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風電設備安裝工程灌漿，發(fā)電機底座安裝及其他輔助設施基礎灌漿,；適用于惡劣條件下的注漿,，例如海上風電基礎的水下注漿和沙漠環(huán)境中的基礎注漿,。風扇基礎基于國內法規(guī)
“十三五”規(guī)劃指出，風能作為國內可再生能源發(fā)電形式中規(guī)模,，效率的新能源類別,，應成為我國未來能源替代戰(zhàn)略的骨干力量。
FD003-2007《風力發(fā)電機低級基礎設計規(guī)范》
《高聳結構設計規(guī)范》 GB50135-2006
《建筑基礎設計規(guī)范》 GB5007-2011
《混凝土結構設計規(guī)范》 GB50010-2010
《建筑抗震設計規(guī)范》 GB50011-2010
JGJ79-2002《建筑地基處理技術規(guī)范》
《巖土工程勘察規(guī)范》 GB50021-2001
JGJ118-2011《凍土地區(qū)建筑基礎設計規(guī)范》
應用技術規(guī)格
1.施工準備
1）施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準,，健全的質量管理體系,，施工質量控制和質量檢驗體系。在灌漿之前,，應有一份施工組織設計或施工技術計劃,，應予以審查和批準,。
2）灌漿施工前應準備好攪拌設備，灌漿設備,，模板和維修項目,。
3）除現(xiàn)行**標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204》的有關規(guī)定外，模板支架還應滿足以下要求：
4）二次注漿時,，模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,；模板頂部的高度不應低于設備底座的上表面50mm；
5）重建和加固混凝土結構時,，應為模板支撐預留足夠的注漿孔和通風孔,。注漿孔的孔徑應不小于50mm，間距應不大于1000mm,。注漿孔和通風孔應比孔點高50mm,。
2.混合
1）混合水泥基灌漿材料時，根據(jù)產品所需的用水量加水,。
2）水泥基灌漿材料應進行機械混合,。混合時,，建議添加2/3的水并混合3分鐘,，然后添加剩余的水并混合直至均勻。如果制造商對產品有特定的混合要求,，則應根據(jù)其要求進行混合,。
3）攪拌部位應靠近灌漿部位。
3.地腳螺栓的注漿
1）地腳螺栓的施工過程應符合附錄B的要求,。
2）地腳螺栓成孔時,，螺栓孔的水平偏差應不大于5mm，垂直偏差應不大于5°,。螺栓孔的壁應該是粗糙的,，并且應該清理孔，并且應該沒有雜質,，例如浮塵和油,。在灌漿之前，先在水中浸泡8-12h,，以除去孔中的水,。當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取預熱措施,，溫度應保持在10℃以上,。
3）灌漿前，應清除地腳螺栓表面的油漬和鐵銹,。
4）將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中,，并根據(jù)需要調整螺栓的位置,。灌漿過程中嚴禁振動，可將其**插入,，灌漿后不得再次調節(jié)螺栓,。
5）孔中灌漿層的上表面應比基礎混凝土表面低約50mm,。
4.二次灌漿
1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況,，選擇合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求,。
2）在灌漿前,，應清理與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面，并且在灌漿前24h不得有疏松的礫石,，浮漿,，浮灰，油漬,，蠟等,。 ，基礎混凝土的表面應充分潤濕,，并在灌漿前1h除去積水,。
3）在二次注漿過程中，應從一側進行注漿,，直到從另一側溢出為止,，并且不應同時從相對的兩側進行注漿。灌漿開始后,，必須連續(xù)進行灌漿,，并應盡可能縮短灌漿時間。
4）當軌道基礎或注漿距離較長時,，可根據(jù)實際工程情況分階段進行施工,。
5）灌漿過程中嚴禁振動。如有必要,，可使用注漿增強劑（圖7.4.5）沿漿液流向的底部推動注漿材料,，并且嚴禁從注漿層的中部或上部推動。
在對設備基礎進行灌漿后,，建議在灌漿后3至6小時沿底板邊緣切成45°的斜角（圖7.4.6）,。
5.重建混凝土結構和加固灌漿
1）與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應**切碎。
2）修復混凝土結構缺陷時,，應去除松散的混凝土并裸露鋼筋,，并將修復區(qū)域的邊緣切成不小于20mm的垂直形狀。
3）在灌漿之前,，清除所有礫石,，灰塵或其他雜物,，并弄濕基礎混凝土的表面。
4）將均勻混合的灌漿材料倒入模板中,，并適當敲擊模板,。
5）灌漿層厚度大于150mm時，應采取相應措施防止溫度裂縫,。
6.后張預應力混凝土結構孔灌漿
1）后張預應力混凝土結構的灌漿方法應符合表7.6.1的要求：
