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灌縫注膠器

發(fā)布日期:2021-04-23 09:30  瀏覽次數(shù):

灌縫注膠器(圖1)

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多功能注膠機是一種新型的裂紋修復(fù)工具,,克服了高壓注膠機和低壓注膠機的缺點,,并結(jié)合了它們的優(yōu)點。在工具首先使用中壓注入方法強行注入大裂縫后,,未充分注入的裂縫內(nèi)部小部分和裂縫的前部將通過低壓注入器自動注入,這利用了力春天慢慢向內(nèi)推。低壓注膠的自動轉(zhuǎn)換減少了高壓注膠的回流和重復(fù)注滿低壓注漿的麻煩,。當開裂膠水時,請首先使用注漿機或注脂槍充分執(zhí)行高壓注入,。在大多數(shù)膠水進入裂縫后,,部分膠水流入噴射器,并停止高壓噴射,。然后,,使用壓力彈簧在低壓下自動將注膠器中的膠水注入兩次。
 
1.適用范圍
 
1.該方法適用于修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫并恢復(fù)其完整性和功能,。
 
2.除了用這種方法處理由于結(jié)構(gòu)承載力不足引起的裂縫外,,還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施,以確保結(jié)構(gòu)安全**,。
 
3.對于靜態(tài)裂紋,,當裂紋寬度小于0.3mm時,可用降氧水泥密封裂紋表面,;當裂紋的寬度大于或等于0.3mm時,,使用還原性樹脂漿料進行灌注。對于活動裂紋,,應(yīng)根據(jù)上述方法對裂紋進行分析和控制以使其穩(wěn)定,,然后才能對其進行修復(fù)。
 
二,,過程
 
裂紋處理→嵌入式膠嘴→密封→膠水→澆注→密封檢查→檢查
 
裂紋處理
 
1.表面處理方法,。對于混凝土構(gòu)件上裂縫小于0.3mm的裂縫,,請使用鋼絲刷等工具清除裂縫表面上的灰塵,浮渣和疏松層,。用酒精擦洗裂縫兩側(cè)20-30mm的區(qū)域并保持干燥,。
 
2.鑿法。對于混凝土構(gòu)件上大于或等于0.3mm的裂縫,,請沿裂縫使用金剛石或砂紙形成“ V”形凹槽,,并使用鋼絲刷和壓縮空氣清除混凝土碎屑和灰塵。
 
三,,埋入噴嘴
 
1.膠水噴嘴應(yīng)埋在裂縫,,寬闊的地方,末端和裂縫的交點處,。接縫寬度小于1mm時的間距
 
裂紋350?500mm時裂紋大于1mm時為500?1000mm,。裂縫上必須有一個膠水入口,一個排氣噴嘴和一個膠水出口,。
 
2.埋入時,,首先在膠嘴底部涂一層約1mm的減氧膠,然后將膠嘴的膠孔粘貼到預(yù)定位置,。
 
3.需密封的裂縫可用減氧樹脂水泥密封,。在裂縫上涂一層厚度約為1mm,寬度為20-30mm的還原性氧樹脂水泥,。抹平時,,必須防止產(chǎn)生小孔和氣泡,并進行打磨以確保**的氣密性,。
 
4.密封裂縫后,,進行回滲水泥加壓試驗,以檢查回氧膠水具有一定強度時的密封效果,。在泄漏測試前的裂縫上鋪一層肥皂水,,然后將空氣壓入膠嘴。任何泄漏都應(yīng)修復(fù)并密封,,直到?jīng)]有泄漏為止,。
 
5.配置膠水。根據(jù)制造商**的比例進行比例測試,,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的比例,。一次配制的膠液數(shù)量應(yīng)由膠凝時間和膠液的上膠速度決定。
 
6.灌膠是關(guān)鍵的施工程序之一,,應(yīng)**膠的質(zhì)量。
 
(1)灌膠前應(yīng)檢查注膠設(shè)備,,只有在正常使用時才能使用,。
 
(2)根據(jù)裂縫區(qū)域的大小,,可以使用單空間灌封或分區(qū)群孔灌封??梢詮囊欢说搅硪欢藢⒛z水倒在裂縫上,。
 
(3)填充膠水時,在從下一個排氣噴嘴排出膠水后立即關(guān)閉芯閥,,并從下一個排氣噴嘴填充膠水,,并按此順序進行。
 
(4)注膠停止的跡象是吸膠速度小于0.1L / min,,繼續(xù)按壓幾分鐘可停止注膠,。
 
(5)灌膠完成后,立即拆除并清洗灌膠設(shè)備,,以備下次使用,。
 
7.當接縫中的膠水達到初始設(shè)定并且沒有流出時,可以將膠水噴嘴卸下,,然后可以將膠水噴嘴弄平并用回氧水泥密封,。
 
8.灌膠完成后,應(yīng)檢查補水量和質(zhì)量,,并及時糾正缺陷,,以確保工程質(zhì)量。多功能注膠機是一種新型的裂紋修復(fù)工具,,克服了高壓注膠機和低壓注膠機的缺點,,并結(jié)合了它們的優(yōu)點。在工具首先使用中壓注入方法強行注入大裂縫后,,未充分注入的裂縫內(nèi)部小部分和裂縫的前部將通過低壓注入器自動注入,,這利用了力春天慢慢向內(nèi)推。低壓注膠的自動轉(zhuǎn)換減少了高壓注膠的回流和重復(fù)注滿低壓注漿的麻煩,。當開裂膠水時,,請首先使用注漿機或注脂槍充分執(zhí)行高壓注入。膠水流入注入器,,高壓注入停止,。然后,使用壓力彈簧在低壓下自動將注膠器中的膠水注入兩次,。
 
1.適用范圍
 
1.該方法適用于修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫并恢復(fù)其完整性和功能,。
 
2.對于由于結(jié)構(gòu)承載力不足而導(dǎo)致的裂縫,除采用這種方法外,,還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施,,以確保結(jié)構(gòu)安全**。
 
3.對于靜態(tài)裂紋,,當裂紋寬度小于0.3mm時,,可用降氧水泥密封裂紋表面,;當裂紋的寬度大于或等于0.3mm時,使用還原性樹脂漿料進行灌注,。對于活動裂紋,,應(yīng)根據(jù)上述方法對裂紋進行分析和控制以使其穩(wěn)定,然后才能對其進行修復(fù),。
 
二,,過程
 
裂紋處理→嵌入式膠嘴→密封→膠水→澆注→密封檢查→檢查
 
裂紋處理
 
1.表面處理方法。對于混凝土構(gòu)件上裂縫小于0.3mm的裂縫,,請使用鋼絲刷等工具清除裂縫表面上的灰塵,,浮渣和疏松層。用酒精擦洗裂縫兩側(cè)20-30mm的區(qū)域并保持干燥,。
 
2.鑿法,。對于混凝土構(gòu)件上大于或等于0.3mm的裂紋,請沿裂紋使用金剛石或砂紙形成“ V”形凹槽,,并使用鋼絲刷和壓縮空氣去除混凝土碎屑和灰塵,。
 
三,埋入噴嘴
 
1.膠水噴嘴應(yīng)埋在裂縫,,寬闊的地方,,末端和裂縫的交點處。接縫寬度小于1mm時的間距
 
裂紋350?500mm時裂紋大于1mm時為500?1000mm,。裂縫上必須有一個膠水入口,,一個排氣噴嘴和一個膠水出口。
 
2.埋入時,,首先在膠嘴底部涂一層約1mm的減氧膠,,然后將膠嘴的膠孔粘貼到預(yù)定位置。
 
3.需密封的裂縫可用減氧樹脂水泥密封,。在裂縫上涂一層厚度約為1mm,,寬度為20-30mm的還原性氧樹脂水泥。抹平時,,必須防止產(chǎn)生小孔和氣泡,,并進行打磨以確保**的氣密性。
 
4.密封裂縫后,,進行回滲水泥加壓試驗,,以檢查回氧膠水具有一定強度時的密封效果。在泄漏測試前的裂縫上鋪一層肥皂水,,然后將空氣壓入膠嘴,。任何泄漏都應(yīng)修復(fù)并密封,直到?jīng)]有泄漏為止。
 
5.配置膠水,。根據(jù)制造商**的比例進行比例測試,,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的比例,。一次配制的膠液數(shù)量應(yīng)由膠凝時間和膠液的上膠速度決定,。
 
6.灌膠是關(guān)鍵的施工程序之一,應(yīng)**膠的質(zhì)量,。
 
(1)灌膠前應(yīng)檢查注膠設(shè)備,,只有在正常使用時才能使用。
 
(2)根據(jù)裂縫區(qū)域的大小,,可以使用單空間灌封或分區(qū)群孔灌封,。可以從一端到另一端將膠水倒在裂縫上,。
 
(3)填充膠水時,,在從下一個排氣噴嘴排出膠水后立即關(guān)閉芯閥,并從下一個排氣噴嘴填充膠水,,并按此順序進行,。
 
(4)注膠停止的跡象是吸膠速度小于0.1L / min,繼續(xù)按壓幾分鐘可停止注膠,。
 
(5)灌膠完成后,,立即拆除并清洗灌膠設(shè)備,以備下次使用,。
 
7.當接縫中的膠水達到初始設(shè)定并且沒有流出時,,可以將膠水噴嘴卸下,然后可以將膠水噴嘴弄平并用回氧水泥密封,。
 
8.灌膠完成后,,應(yīng)檢查補水量和質(zhì)量,并及時糾正缺陷,,以確保工程質(zhì)量,。
 
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