速凝劑是一種可以使水泥漿體,、砂漿或混凝土疾速凝結硬化,，而不過火影響其**強度的化學外加劑。自速凝劑開端消費和運用以來,，其憑仗在速凝與早強方面的顯著特性，現(xiàn)已成為放射混凝土的重要組成資料之一,，特別是隨著公開工程數(shù)量的增加,、范圍的龐大，速凝劑作為混凝土的組成資料,，不只越來越重要,，而且在某些特定工程更是不可或缺，普遍應用于礦山井巷,、隧道等工程的錨噴支護,，以及堵漏與搶修等工程。

速凝劑的工程應用要點

運用速凝劑的目的在于使混凝土能在數(shù)分鐘以至霎時凝結,、硬化并樹立強度,，滿足放射、快速施工或止水堵漏等的特殊請求,。而速凝劑的作用效果對水泥自身,、速凝劑的摻量、環(huán)境要素等的依賴性都較強,，在實踐應用中很容易呈現(xiàn)即便運用了質量合格的速凝劑也達不到預期效果的現(xiàn)象,，還可能呈現(xiàn)因混凝土凝結時間極快而又來不及完成堵漏、搶修施工的現(xiàn)象。因而,，在運用速凝劑的過程中應留意以下幾個方面的問題,。

4.1 充沛認識速凝劑與水泥的順應性，**選擇速凝劑的種類和摻量

如前所述,，速凝劑存在著與水泥順應性的問題,，實踐應用中，這種順應性問題也隨著影響要素的增加而愈加復雜,。詳細表現(xiàn)為同一種速凝劑,，其摻量、摻入時間,、水泥種類,、水泥中石膏種類和摻量、 礦物摻合料的種類和摻量,、 水泥細度,、 水泥新穎度、 減水劑,、 混凝土水灰比,，以至有時集料中所含的鹽類物質等， 都會對摻入了速凝劑的混凝土的凝結時間產(chǎn)生很大影響,。研討發(fā)現(xiàn)：關于粉狀速凝劑,，速凝劑先與水泥干拌平均，再加水攪拌,，效果要比加水攪拌水泥漿體后再摻入速凝劑的效果要好,；采用新穎水泥時，速凝劑的作用效果更好,；速凝劑關于比外表積大的水泥的速凝效果,，要比比外表積小的水泥好。因而,，關于大型放射混凝土工程來說,，為了**施工質量、**效率,、減少放射失敗惹起的損失,，必需在施工行進行大量的實驗室實驗與試噴考證，**選擇速凝劑的種類,、水泥種類并肯定速凝劑的星聚摻量范圍,。

4.2 充沛認識速凝劑對混凝土強度、體積穩(wěn)定性與耐久性的影響

速凝劑可使水泥漿體的凝結時間大幅縮短,，早期強度大大**,，但疾速結晶生長的水化鋁酸鈣或鈣釩石搭接并交叉其中， 固然也有大量的硅酸鹽水化產(chǎn)物填充密實大晶體搭接成的骨架，但這種硬化構造體的密實性畢竟不如正常凝結的漿體,；其次,，由于過早構成的鋁酸鹽水化產(chǎn)物包覆在硅酸鹽水化產(chǎn)物外表，對其進一步水化產(chǎn)生了抑止作用,；另一方面,，鋁酸鹽水化產(chǎn)物的穩(wěn)定性對漿體液相環(huán)境的依賴性強，易發(fā)作晶型轉變,，水化產(chǎn)物發(fā)作晶型轉變后會招致缺陷增加,，孔隙增大。因而,，摻加速凝劑的混凝土,，其后期抗壓強度和抗折強度常常不及不摻速凝劑的混凝土。干縮是權衡各類混凝土外加劑質量的一項重要指標,。摻有速凝劑的混凝土,，由于礦物成分早起快速水化，分離了比擬多的水分,，實踐上枯燥過程中蒸發(fā)的水分相對較少,，但正是由于摻

有速凝劑的混凝土早期的硬化體構造相對較密實，毛細孔半徑相關于普通漿體中的毛細孔來說,，要更細小些,，因而其收縮率會增大。并且在工程應用中,，為了降低放射混凝土的回彈率并**到達設計強度,，摻有速凝劑的混凝土的水泥用量和砂率均比普通混凝土高，致使放射混凝土的收縮率普通比同強度等級的普通混凝土高 10%-25%,。耐久性方面，由于過去放射混凝土主要用于暫時性的放射支護構造,，人們對其耐久性的關注較少,。隨著放射混凝土應用范疇的逐漸擴展，以及有時要思索配筋并需**抗水浸透性,、抗碳化性與抗氯離子浸透性等,，人們關于摻有速凝劑的放射混凝土的耐久性關注越來越多。眾周知,，混凝土的抗?jié)B性與其內(nèi)部孔隙構造直接相關,，摻有速凝劑的混凝土由于施工操作方面的緣由，較難**內(nèi)部質量的平均性,，再加上自身微觀構造方面的缺陷,，招致混凝土密實度的動搖較大。這一點在施工設計時要予以思索，另外,，也希望放射混凝土施工技術人員**控制各種速凝劑的運用辦法,，經(jīng)過選取適宜的速凝劑種類與摻量，**施工質量,。充沛認識速凝劑應用中的幾個關鍵問題,，綜合思索速凝劑的應用特征與詳細工程特性，才干合理應用速凝劑,，才可在停止摻速凝劑的混凝土或砂漿配合比設計與施工控制時做到有的放

矢,。

4.3 增強養(yǎng)護，采取必要措施水平地避免裂痕

工程上,，人們普遍以為：放射混凝土施工后立刻凝結硬化,，收水快，不需求養(yǎng)護,。這種觀念是完整錯誤的,。 放射混凝土施工后仍需至少 7d 以上的濕養(yǎng)護， 一方面避免早期枯燥收縮裂痕,，另一方面也能夠促進其強度開展,，**工程質量。實踐應用中,，放射混凝土的水泥用量和砂率都很大,，外表蒸發(fā)率較大時，更應增強養(yǎng)護,，以避免開裂,。普通放射混凝土在終凝后 2h，即應開端噴水養(yǎng)護,。普通工程的養(yǎng)護時間不得少于 7d,，重要工程不得少于 14d。每天噴水養(yǎng)護的次數(shù),，以堅持外表 90%相對濕度為準,。相對濕度較高的隧道、洞室或公開,、地上封鎖環(huán)境中的放射混凝土,，可酌情減少噴水養(yǎng)護次數(shù)。關于重要工程,，激烈倡議采用摻加鋼纖維,、聚丙烯纖維等措施來**放射混凝土的抗裂性。