.jpg "玻纖套筒專用灌漿材料(圖1)")
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水下玻璃纖維套管加固系統(tǒng)主要用于因腐蝕,、沖刷,、混凝土脫落,、鋼筋外露而損壞的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),、碼頭樁,、橋墩的修復(fù)和加固,。自 1970 年代以來,，這項技術(shù)已在世界各地修復(fù)了數(shù)千個樁。實踐證明,，水下玻璃鋼套管是一種經(jīng)濟,、、**免維護的解決方案,。對郎澗地區(qū),、潮汐帶等水中受損的鋼筋混凝土樁、鋼結(jié)構(gòu)樁、木樁進行修復(fù)加固,。修復(fù)和加固因沖刷,、混凝土脫落、漏鋼而在水中損壞的鋼筋混凝土樁,。
水下玻璃鋼套管加固的優(yōu)點：
高強度,、免維護、抗紫外線
實用性強,，**修復(fù)木結(jié)構(gòu),、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)橋墩
防腐性能好,，耐海水腐蝕及各種復(fù)雜水腐蝕
耐干,、濕、冷,、熱,、凍融**影響
耐海水潮汐、工礦廢水,、電解等,。
可在水下施工，無需修建圍堰和排水
施工快捷方便,，無需大型設(shè)備
環(huán)氧樹脂灌漿可以手動或機械輔助澆注
一、產(chǎn)品特點
1,、高強早強：可提供遠優(yōu)于水泥基材料的抗壓,、粘結(jié)等力學(xué)性能，具有更高的早強性,。
2.放熱峰低：可提供長達120分鐘（25°C）的操作時間,，適用于大容量灌漿。
3,、不縮水：**灌漿層終成型后與承重面充分接觸,，**設(shè)備安裝高度。
4,、抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿可在-50℃至+80℃交替凍融和振動壓縮的惡劣物理條件下**使用而不發(fā)生塑性變形,，**設(shè)備**定位精度。
5,、韌性：環(huán)氧灌漿材料可以溶解任何可能導(dǎo)致水泥基灌漿層從移動設(shè)備上爆裂的動載荷,。
6、耐腐蝕：能耐與酸,、堿,、鹽、油脂等化學(xué)品**接觸腐蝕。
二,、適用范圍
1,、壓縮機、泵,、壓力機,、磨床、球磨機等高振動設(shè)備的二次灌漿安裝,。
2. 易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域的灌漿,。
3、軌道基礎(chǔ),、橋梁支座等受壓區(qū)域的灌漿,。
4、地腳螺栓,、鋼筋種植,、建筑結(jié)構(gòu)的混凝土加固。
5,、混凝土,、石材、鋼材,、木板等表面作為自流平砂漿,。
6.鐵、鐵拉桿和拉桿的剛性連接,。
三,、性能指標
產(chǎn)品物理性能指標范圍（A+B）：C≈1:4（符合ASTM標準）
物理特性
標準
1天
3天
7天
結(jié)尾
抗壓強度
GB/T17671-1999
﹥50MPa
﹥65MPa
﹥95MPa
﹥100MPa
抗彎強度
GB/T17671-1999
﹥10MPa
﹥15MPa
﹥20MPa
﹥25MPa
抗拉強度
GB/T50081-2002
﹥8MPa
﹥12MPa
﹥15MPa
﹥17MPa
壓縮彈性薄膜
GB/T50081-2002
/
/
﹥18000MPa
﹥18500MPa
線性收縮
HG/T2625-94
/
/
﹤0.012%
﹤0.012%
峰值放熱
HG/T2625-94
﹤42℃
壓縮蠕變
GBJ82-85
＜1.0*10-3mm/mm（180天）
熱膨脹系數(shù)
GBJ119-88
﹤40*10-6mm/mm/℃（28天成型，0-60℃范圍測試）
筆記：
1,、預(yù)熱,、成型、固化在23±2℃,，相對濕度50±5%的實驗條件下進行,。其他條件按相應(yīng)標準執(zhí)行。
2,、終數(shù)據(jù)是在23±2℃下成型固化7天,，然后在60℃下加速固化6小時后測得的。
四,、施工過程
1. 準備
與Egm-100混凝土表面接觸時,，必須清除表面浮漿，并露出堅實的基層,，以確保灌漿面清潔,、干燥,、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨削25mm厚的倒角邊緣,，以增加灌漿材料與邊緣基礎(chǔ)的結(jié)合面積,；待粘接的金屬表面應(yīng)無銹蝕（滿足SSPC-SP6的光潔度要求）。
2. 模具制作
模板必須牢固并搭接牢固,。模板內(nèi)側(cè)必須涂上油脂,、蠟或PVC膠帶，以方便脫模,；為便于灌漿漏斗的澆注和安裝,，灌漿側(cè)模板與設(shè)備底座之間至少留出100mm的距離，并高于設(shè)備底板100mm以上,。模板內(nèi)部的灌漿水平處釘有25mm厚45度斜木線,，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3,、施工溫度
環(huán)境溫度包括表面溫度和空氣溫度,。為獲得良好的工作狀態(tài)，灌漿前應(yīng)將材料置于15-25℃的環(huán)境中24小時,；施工期間及24小時后,，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-32℃，以20℃為宜,。夏季施工時避免中午高溫,。如有必要，設(shè)置遮陽傘,；冬季氣溫較低時,，在灌漿區(qū)設(shè)置暖棚，提高溫度,，**施工環(huán)境溫度大于5℃,。
4. 混合
1）用手提式攪拌機（200-250rpm）將A（樹脂）和B（固化劑）充分混合約3分鐘,；
2）將C（填料）加入低速大功率攪拌機（15-20rpm）與A和B的混合物混合,，攪拌均勻，直到所有的骨料都滲入,，大約需要5-10分鐘,；
3）為**混合物在低溫時的流動性，可適當減少C（填料）的用量（多為物料的1/2）,。
5. 灌漿
1）灌漿應(yīng)從一側(cè)倒向另一側(cè),；灌漿過程中可擠壓但不可搖動，避免夾帶空氣,；注漿距離大于1.5m時,，宜采用高位漏斗法注漿,，并利用重力壓差原理輔助注漿。灌漿工作必須盡快連續(xù)完成,；
2）單次灌漿厚度控制在25mm～350mm之間,。注漿面積超過1.8m×1.8m時，需設(shè)置extension&n,bsp,；灌漿區(qū)留有縮縫預(yù)留條,；單螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
6. 檢查緊密度
注漿完成后,，用錘子敲擊設(shè)備基體：“叮”聲表示灌漿層密實,，“嗡”聲表示灌漿層中空。
7. 表面處理和模具去除
灌漿后EGM100初定前,，為達到美觀效果,，外露面可用灰刀打磨；終定型后,，可以取出模具,。灌漿工具施工完畢后可用水或溶劑清洗。
初始設(shè)定：18℃,，3hr,； 25℃，2小時,； 32℃,，1.5小時
終凝：18℃，72hr,； 25℃,，48小時； 32℃,，36小時
八,、施工安全
本品樹脂部分為低毒配方，但仍有輕微刺激性,。使用時避免吸入大量蒸汽或**接觸皮膚,；使用時注意穿戴必要的防護用品，保持環(huán)境通風(fēng),。接觸皮膚后,，應(yīng)及時清洗，如濺入眼睛,，立即用大量清水沖洗,。
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