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也稱為環(huán)氧膠,環(huán)氧灌漿,,環(huán)氧砂漿,,環(huán)氧樹脂,環(huán)氧混凝土,,高強度環(huán)氧砂漿,,環(huán)氧混凝土,環(huán)氧灌漿溶液,。無溶劑的三組分改性環(huán)氧樹脂砂漿,,具有良好的流動性和星聚的強度??筛鶕?jù)需要靈活地用于制備高強度環(huán)氧砂漿,,環(huán)氧混凝土,環(huán)氧澆注料(灌漿),,廣泛用于混凝土結(jié)構(gòu)的修補,,加固,灌漿,,錨固和樓板施工,。
1.產(chǎn)品特點
1.流動性好;
2.機械強度高,粘接能力強,;
3,,應用靈活,方便,,經(jīng)濟,,可配制成砂漿或混凝土;
4.高抗沖擊,,抗疲勞,;
5.良好的抗老化和中等抵抗力(酸,堿,,水等),;
6,固化條件寬松,,可在高空氣濕度下固化,,固化速度快;
7.硬化過程中顏色不變,,硬化材料的顏色與混凝土基本相同,。
8.可以粘接鋼鐵,混凝土,,巖石,,玻璃,木材和其他材料,,用途廣泛,。
9.無揮發(fā)性溶劑,固化后收縮率??; 2.適用條件
配制高強度(早期強度),修補,,灌漿,,防腐等專用環(huán)氧砂漿或混凝土;用于設備基礎,,橋梁支架,,預應力隧道,立柱底板,,軌道安裝等的灌漿,;地腳螺栓,導軌,,欄桿立柱和其他地腳螺栓用于吊橋施工,。
一次性鑄件的厚度不應超過4cm,,并且可以在環(huán)境溫度為25℃時安裝設備。防摔環(huán)氧砂漿(砂漿)
,,說明
1.清潔并干燥建筑零件的材料表面,。清潔混凝土表面的灰塵,疏松,,油漬等,,并對鋼板表面進行除銹,除油和打磨處理,。
2.準備一個秤,,一個干凈的容器,用于分配膠水,,干棉紗,,刮鏟,膠水攪拌器等,。
3.準備膠水,。根據(jù)估計的膠水量,按照建議的混合比例稱量兩種液體組分A(樹脂)和B(固化劑),,將它們倒入干凈的容器中,,并用攪拌器均勻攪拌,使膠液成為液體,。**的混合比例為A(樹脂):B(固化劑)= 100:50(重量比)。
4.將適量的C組分(骨料)添加到準備好的膠水中,,并用混合器再次攪拌,。
5.每次都要稱量配料,膠水不要太多,,否則將難以均勻混合,,可能造成不必要的浪費。隨著溫度升高或膠水量增加,,可澆鑄材料的工作時間將相應縮短,。
6.當冬季施工溫度較低時,澆注料的粘度將顯著增加,。這時,,可以在成分加熱之前(通常不超過50℃),混合時間(使用機械放熱)或熟化(使制得的澆注料在一定時間內(nèi)使用反應放熱的方式)適當加熱每種成分,。 )方法還可以達到一定的加熱效果,。
7.環(huán)氧反應會產(chǎn)生大量熱量。當澆筑施工量較大時,,為避免開裂,,應采用分層澆筑的方法,,每次澆筑的厚度不應超過4cm。適當增加聚集體的量可以減少反應放熱,。
8.在澆筑(灌漿)過程中,,澆筑過程應合理以確保其緊湊性。
9. JN-MG在添加骨料方面具有一定的應用靈活性,??梢愿鶕?jù)實際流動性要求調(diào)節(jié)C組分或干粗骨料的量,以制備環(huán)氧砂漿或用于不同目的的砂漿,。環(huán)氧混凝土,。
(A)在自流密實(自流平)的情況下,建議的澆鑄料重量比為:A:B:C = 100:50:600,,即A:B:C = 2:1: 12
(B)在混合的橡膠(或漿料)中添加一定數(shù)量的清潔,,干燥的分級礫石或卵石,以快速,,簡單地配制環(huán)氧混凝土,。骨料含量可根據(jù)需要經(jīng)試驗確定或參考以下比例:
(C)自己準備大量的環(huán)氧樹脂混凝土??梢允褂肑N-MG中的A(樹脂)和B(固化劑)作為膠水,,并且可以使用實際施工中的水泥,沙石等原始材料進行測試,。然后確定混合比例,。 A:B:C:5-10毫米的礫石或卵石= 2:1:12:9-15