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1.準(zhǔn)備目的
隧道段損壞的本質(zhì)是在提升或水平運(yùn)輸過程中發(fā)生顛簸,；盾構(gòu)掘進(jìn)過程中對(duì)盾構(gòu)姿態(tài)的控制不當(dāng),；并在組裝過程中違反操作規(guī)定,。它可以分為以下幾類：
1.在運(yùn)輸過程中以及施工期間吊裝時(shí)，節(jié)段被擠壓,，碰撞,，彎曲棱角；
2.掘進(jìn)過程中盾構(gòu)姿態(tài)控制不當(dāng),，導(dǎo)致盾構(gòu)尾部與線段之間的間隙太小或沒有間隙,，將段從盾構(gòu)尾部中拉出，并且在調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)時(shí)千斤頂行程差太大,，導(dǎo)**不均勻損壞管段,；
3，節(jié)段總成質(zhì)量差,，螺栓擰緊不牢固,，接頭處太張開，前進(jìn)過程中受力不均勻,，造成碎裂,，損壞；
4.段上的千斤頂支撐靴架（當(dāng)屏蔽尾部間隙不均勻時(shí)）會(huì)損壞段內(nèi)或段外的混凝土,。本施工計(jì)劃是專門制定的,。
2.維修材料和維修工具
1.材料
聚合物屏蔽段修復(fù)劑，
2.工具：錘子,，鑿子,，刷子，鋼絲刷,，擺刀,，刮鏟，橡膠攪拌桶,，電鉆攪拌器
三,，分段維修施工
1.段修復(fù)的施工過程（見流程圖）
2.主要建設(shè)步驟
（1）基板的清洗
維修時(shí)，請(qǐng)先用鑿子或擺動(dòng)刀除去鱗片狀或破裂的區(qū)域,，然后用鑿子修整損壞的邊緣,，然后在剝落的混凝土表面上鑿除塵和疏松顆粒。清除鋼筋表面上的所有散落物體,，然后使用鋼絲刷清潔鋼筋,。
（2）修補(bǔ)程序
對(duì)于小體積的管段表面損壞，請(qǐng)混合修補(bǔ)劑，然后用刮刀涂抹損壞的管段部分,，每層的厚度不超過5mm,。
使用工具敲打斷了的角和缺失的角，直到所有的瓦礫都暴露出來,，然后用水浸泡,，然后在手指干燥后用刮鏟抹掉損壞的區(qū)域。在10至15分鐘內(nèi)檢查修補(bǔ)劑和舊混凝土修復(fù)所獲得的效果是：將新舊混凝土緊密結(jié)合,，強(qiáng)度達(dá)到要求,，顏色相同，表面無裂紋或顛簸,，并且平整光滑,，零件被打灰色勺子手柄不放置，不脫皮,，不開裂,。
修補(bǔ)之前，必須清理混凝土的收縮部位,，沒有灰塵和疏松顆粒,，并且在涂漆前必須弄濕表面，以防止修補(bǔ)零件出現(xiàn)收縮,，開裂,，強(qiáng)度不足和其他缺點(diǎn)。
如果裂縫又大又深,，應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿開或鑿成沿裂縫方向深度為15-20mm,，寬度為10-20mm的V形槽，將其清理并灑落將其插入并手動(dòng)嵌入,?；旌系木酆衔锲帘味涡迯?fù)劑的乳白色與灰白色的比例為1：6。
（3）分段維修零件的保養(yǎng)和成型
在固化過程中,，應(yīng)避免陽光直射或雨淋沖洗會(huì)導(dǎo)致砂漿流失得太快,，這可能導(dǎo)致收縮裂縫和強(qiáng)度降低，無法滿足維修要求,。
四,，施工注意事項(xiàng)
1.混合原料時(shí)，應(yīng)按照混合比的要求進(jìn)行混合,，混合應(yīng)均勻,，無團(tuán)聚。
2.修補(bǔ)劑要根據(jù)修補(bǔ)段的數(shù)量進(jìn)行混合,，以免因過度混合而浪費(fèi)材料,。
3.料桶在使用后必須清潔干凈，以免將剩余的砂漿粘在料桶上而影響下聚集的效果。
5.**措施以減少管段的破損率
在盾構(gòu)隧道施工中,，收縮地會(huì)遇到常見的質(zhì)量問題,，例如管段破裂和損壞。將采取以下措施降低管段的損壞率：
加強(qiáng)路段水平,，垂直運(yùn)輸管理。只有在質(zhì)量人員接受后,，才能卸載該段,；在下井之前，必須由施工人員檢查該段,，以確保將段吊下而不會(huì)遺失失失拐角和邊緣,；在組裝該分段之前，屏蔽驅(qū)動(dòng)程序?qū)⒅匦聶z查該節(jié)段是否處于水平狀態(tài),，在運(yùn)輸過程中是否存在碰撞,，只有在屏蔽程序驅(qū)動(dòng)程序進(jìn)行進(jìn)行檢查之后，該節(jié)段才能進(jìn)入組裝過程,。
要求屏蔽罩驅(qū)動(dòng)器將每個(gè)環(huán)的偏差校正不超過5mm,，保持屏蔽罩姿態(tài)相對(duì)穩(wěn)定，并避免過度調(diào)整屏蔽罩姿態(tài),，并且管段和屏蔽罩尾部之間的間隙太小,，并且管段離開屏蔽尾時(shí)會(huì)拉緊；嚴(yán)格控制同步灌漿和二次灌漿壓力,，同時(shí)將灌漿壓力控制在0.15-0.3 MPa,，將二次灌漿壓力控制在0.3-0.5 MPa，以防止過多的灌漿壓力損失段,，并嚴(yán)格控制同步灌漿對(duì)于土壤質(zhì)量,，每圈的灌漿量通常為3-5立方米，以防止過多的灌漿量壓榨管段,。
加強(qiáng)對(duì)組裝節(jié)段質(zhì)量的控制,，并通過向屏蔽裝配操作員提供組裝指導(dǎo)，并制定獎(jiǎng)懲措施,，確保在組裝過程中節(jié)段不會(huì)由于大的接頭和未擰緊的螺栓而損壞,。因力不均勻而造成損壞的現(xiàn)象。
