.jpg "高強(qiáng)無收縮灌漿料說明書(圖1)")
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灌漿施工
步：基本處理
1.基礎(chǔ)表面應(yīng)使用專用的增強(qiáng)界面劑J-302混凝土回灌劑去碎或處理,。
2.清潔基礎(chǔ)表面,，不得有任何雜物，碎石,，浮漿,，浮灰，油漬和脫模劑,。
3.灌漿前24h,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h,，清除積水,。
步驟2：支撐模具
1.根據(jù)灌漿施工圖支撐模板,。模板與基礎(chǔ)，模板與模板之間的接縫處應(yīng)用水泥漿（建議使用901快速堵漏劑）,，膠帶等密封，以達(dá)到整體模板的水密性,。
2.模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工。
3.模板的頂部高度應(yīng)比設(shè)備基座的上表面高50mm,。
4.灌漿過程中如果發(fā)生灌漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿準(zhǔn)備
1,，一般一般增強(qiáng)型按13-15％的標(biāo)準(zhǔn)加水混合,，農(nóng)民增強(qiáng)型按9-11％的標(biāo)準(zhǔn)加水混合。
2.建議使用機(jī)械攪拌,，攪拌時間一般為1-2min（****手電鉆攪拌器）,。使用手動攪拌時，首先添加2/3的水并混合2分鐘,，然后添加剩余的水并混合至均勻,。
3.每次攪拌的量應(yīng)取決于所用的量，以確保40分鐘內(nèi)用完物料,。
4.現(xiàn)場使用時,，嚴(yán)禁將任何外加劑或外加劑混入水泥漿中。
步驟4：注漿施工方法
1.應(yīng)分節(jié)建造更長的設(shè)備或軌道基礎(chǔ),。
2.幾種常用的灌漿方法的圖解：
3.在第二次灌漿期間,，應(yīng)滿足以下要求。
①在第二次灌漿期間,，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩個側(cè)面進(jìn)行灌漿,，直到從另一側(cè)溢出，以利于灌漿過程中的排氣,。不要同時從所有四個側(cè)面灌漿,。
②注漿開始后，必須繼續(xù)進(jìn)行而不中斷,。并盡可能縮短灌漿時間,。
③灌漿過程中嚴(yán)禁振動。必要時,，可以使用灌漿增強(qiáng)劑將灌漿材料沿灌漿層的底部推進(jìn),。嚴(yán)格禁止將其從灌漿層的中部或上部推入，以確保灌漿層的均勻性,。
④灌漿設(shè)備基礎(chǔ)后,，灌漿后3-6h,，應(yīng)沿設(shè)備邊緣切一個45度斜角，以防止自由端開裂,。如果無法進(jìn)行修整,，則在灌漿后3-6小時內(nèi)應(yīng)使用抹刀壓延灌漿層的表面。
⑤當(dāng)灌漿層的厚度超過150mm時,，應(yīng)使用農(nóng)民加固的高強(qiáng)度不收縮灌漿材料,。
⑥。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)的注漿量較大時,，應(yīng)機(jī)械混合浮石加筋注漿,，以確保注漿施工。
步驟5：保護(hù)
1.灌漿后30分鐘內(nèi),，應(yīng)蓋好濕的草簾或巖棉被子并保持濕潤,。
2.在冬季施工中，維護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工與驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定,。
3.灌漿材料達(dá)到除膜時間后,，即可安裝設(shè)備。有關(guān)具體時間,，請參閱“薄膜去除維護(hù)時間與環(huán)境溫度的關(guān)系表”,。
4.對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，如果需要除去任何部分,，可以在灌漿完成后3-6小時（即在灌漿層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去,。
5.跑步機(jī)的振動一定不能傳遞到設(shè)備基礎(chǔ)上。第二次注漿后,，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器24-36小時,，以免損壞未硬化的注漿層。
特征
1.早期和高強(qiáng)度：設(shè)備在安裝后三天即可開始生產(chǎn),。
2.自流狀態(tài)和輕微膨脹：確保設(shè)備和基礎(chǔ)之間緊密接觸,。
3.無腐蝕和抗?jié)B油性。
4.耐久性：200萬次疲勞測試和50次凍融循環(huán)測試強(qiáng)度沒有明顯變化,。
5.良好的耐候性：-40℃?600℃,，**安全使用。
適用范圍
1.設(shè)備二次灌漿
2.鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)的安裝
3.各種機(jī)器和電氣設(shè)備的無漿流漿
4.地腳螺栓錨固,，柱基灌漿,，巖基灌漿
5.框架王霄，結(jié)構(gòu)節(jié)的錨固,，橋梁節(jié)的加固
6.后張預(yù)制構(gòu)件注漿,，預(yù)應(yīng)力橋梁注漿
7.重建和修復(fù)混凝土梁，板，柱,，墻和地基
性能
試驗指標(biāo)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB / T50448-2008）
