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通用高強度 二次灌漿材料
灌漿特性：
1.早期強度,，高強度
24小時抗壓強度≥20Mpa,； 3天抗壓強度≥40Mpa； 28天抗壓強度≥65Mpa,。
2.微擴展
確保設備與基礎之間緊密接觸,，二次灌漿后不收縮。
3.高自流
它可以填補所有空白,，以滿足設備二次灌漿的要求,。
4.耐用性強
在數(shù)百萬次疲勞測試后，50次凍融循環(huán)的強度沒有明顯變化,。在機油中浸泡30天后,，強度明顯提高。
5.可以在冬天建造
-10℃允許室外施工,。
水泥基灌漿材料的使用：
1.用于設備基礎的二次灌漿,。
2.用于地腳螺栓錨固和鋼筋種植。
3.用于混凝土結構的加固和修復,。
4.用于增加和加強梁和柱的截面,。
灌漿材料執(zhí)行標準：GB / T50448-2015
灌漿施工前的準備
1.機器攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2.手動攪拌：攪拌桶和鏟子,。
3.幾個桶,。
4.幾種平臺秤。
5.混合罐,。
6.高漏斗,，注漿管和管接頭。
7.灌漿助推器,。
8.模板（鋼模,，木模）。
9.稻草袋,，巖棉被等
10.棉紗,，膠帶。
灌漿施工順序
步：基本處理
1.基礎表面應使用專用的增強界面劑J-302混凝土回灌劑去碎或處理,。
2.清潔基礎表面,，不得有雜物，碎石,，浮漿,，浮灰，油污和脫模劑,。
3.灌漿前24h,，基礎表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水,。
步驟2：支撐模具
1.根據(jù)灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎,，模板和模板之間的接縫應用水泥漿（建議使用901快速堵漏劑）,，膠帶等密封，以免整體模板泄漏,。
2.模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右,，以利于灌漿施工。
3.模板的頂部高度應比設備基座的上表面高50mm,。
4.灌漿過程中如果發(fā)生灌漿現(xiàn)象,，應及時處理。
第三步：灌漿的準備
1.一般普通增強型按13-15％的標準加水混合,，浮石增強型按9-11％的標準加水混合,。
2.建議使用機械攪拌，攪拌時間一般為1-2min（****手電鉆攪拌器）,。使用手動攪拌時,，首先添加2/3的水并混合2分鐘，然后添加剩余的水并混合至均勻,。
3.每次攪拌的量應取決于所用的量,，以確保40分鐘內(nèi)用完物料。
4.現(xiàn)場使用時,，嚴禁將任何混合物或外部混合物混入水泥漿中,。
步驟4：注漿施工方法
1.應分階段建造更長的設備或軌道基礎。
2.幾種常用的灌漿方法示意圖：
3.在第二次灌漿期間,，應滿足以下要求,。
①在第二次灌漿期間，應從一側或相鄰的兩個側面進行灌漿,，直到從另一側溢出,，以利于灌漿過程中的排氣。不要同時從所有四個側面灌漿,。
②注漿開始后,，必須繼續(xù)進行而不中斷。并盡可能縮短注漿時間,。
③灌漿過程中嚴禁振動,。必要時，可使用灌漿助推器沿灌漿層的底部推動灌漿材料,，嚴禁將其從灌漿層的中部或上部擠入,，以確保灌漿層的均勻性。
④灌漿設備基礎后，灌漿后3-6h,，應沿設備邊緣切一個45度斜角,，以防止自由端開裂。如果無法進行修整,，則在灌漿后3-6小時內(nèi)應使用抹刀壓延灌漿層的表面,。
⑤當灌漿層的厚度超過150mm時，應使用農(nóng)民加固的高強度無收縮灌漿材料,。
⑥,。當設備基礎的灌漿量較大時，應機械混合浮石加筋的灌漿,，以確保灌漿施工,。
步驟5：維護
1.灌漿后30分鐘內(nèi)，應蓋好濕的草簾或巖棉被子并保持濕潤,。
2.在冬季施工中,，維護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工與驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定。
3.灌漿材料達到除膜時間后,，即可安裝設備,。有關具體時間，請參閱“薄膜去除維護時間與環(huán)境溫度的關系表”,。
4.對設備基礎進行灌漿后,，如果需要除去任何部分，可以在灌漿完成后3-6小時（即在灌漿層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去,。
5.跑步機的振動一定不能傳遞到設備基礎上,。第二次注漿后，應關閉機器24-36小時,，以免損壞未硬化的注漿層,。
