.jpg "風(fēng)電灌漿料廠家(圖1)")
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風(fēng)電灌漿料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的超高強(qiáng)度水泥基灌漿,，是一種無收縮水泥基灌漿,，與水混合后,，產(chǎn)生具有高早強(qiáng)度和終強(qiáng)度的均勻,、可流動(dòng)和可泵送的灌漿材料,，該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。膠凝材料堆積模型和應(yīng)用水泥納米技術(shù)指導(dǎo)的灌漿材料具有技術(shù)性能,，的流變性能和獨(dú)特的延長施工時(shí)間。
一,、產(chǎn)品特點(diǎn)
1,、超高抗壓強(qiáng)度：超過EN206等級(jí)，例如C100/C115級(jí),。
2,、用于特殊硬化性能的超高模量。
3,、優(yōu)良的抗疲勞性,。
4、早起強(qiáng)度快速發(fā)展,，可迅速投入使用并拆除臨時(shí)支撐,。
5、在20℃下24小時(shí),，≥50Mpa,。
6、高流態(tài),、不泌水,、防銹蝕，確保終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵,。
7,、可長距離,、高度泵送。
8,、可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進(jìn)入的區(qū)域,。
二、適用范圍
1,、風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的灌漿,，即適用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置，例如,，陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)安裝灌漿,。
2、需要的抗疲勞性能的設(shè)備,。
3,、在非常苛刻的條件下進(jìn)行灌漿,，例如溫度低至-10℃,。
4、錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架螺栓,。
5,、對強(qiáng)度、模量,、延展性有高要求的25mm至30mm的空隙填充,。
、施工工藝
1,、按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件,。
2、將下錨板支撐錨栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固,，焊腳高度≤6mm,，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高,，且下錨板水平度≤3mm,，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≤5.0mm。
3,、混凝土澆筑完成后,，要求上錨板頂面在一個(gè)水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm,，廠家有特殊要求時(shí)按廠家要求執(zhí)行,，并盡量減小安裝誤差。
4,、錨栓傳入下錨板后,，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片,，同時(shí)將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏,。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證,。確認(rèn)合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑,。
5、上下錨板同心度≤3mm,。
6,、在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護(hù)錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好,，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞,。
7、主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工,，二次灌漿要求無收縮,、無泌水、自流平,、星聚性,、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm,，應(yīng)連續(xù)施工,。灌漿料的施工、養(yǎng)護(hù)應(yīng)按<>執(zhí)行,。
8,、水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛,。灌漿前,，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石,、浮漿,、浮灰、油污,、蠟質(zhì)等,。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h,，清除積水,。
9、二次灌漿時(shí),，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,，直至從另一側(cè)溢出為止,，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行,，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
10,、灌漿料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后表面涂普通級(jí)環(huán)氧煤瀝青,，干膜厚度不小于300um。按<>執(zhí)行,。
11,、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到后可進(jìn)行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力926KN,，超張拉系數(shù)1.15,，錨栓驗(yàn)收合格后風(fēng)機(jī)方可調(diào)試發(fā)電。
