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高強抗磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,，由高強水泥,、礦物質摻合料、高強度骨科以及抗裂耐磨劑,，經工業(yè)化生產配制而成,。該料現(xiàn)場加水攪拌即可使用，施工和易性好,，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,，經過正常養(yǎng)護即可達到技術要求,，具有耐磨性高，與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,，抗沖擊性強,，抗壓強度高，耐久性好,、使用期限長等特點,。專用于冶金、煤炭,、火電,、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝,、礦槽,、卸煤槽、下料斗,、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電,、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,，起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用,。
適用于工業(yè)建筑領域的沖渣溝、筒倉,、下料斗,、礦槽等構筑物耐磨面層以及車間、倉庫,、超市,、停車場、廣場,、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面,。
　　沖渣溝、下料斗,、礦槽,、筒倉等耐磨層施工工藝
　　一步：基層處理：
　　①清理基層表面,，不得有碎石,、浮漿、油脂,、浮灰和脫模劑等雜物,。基礎表面如有疏松部位應予剔除,。
　?、趯υ鎸映浞謬娚盎蜩徝?，增大表面粗糙度有益于提高粘結強度。
　?、凼┕で?4小時混凝土基層表面充分濕潤,。施工前1小時，清除積水,。
　?、芑炷粱鶎釉月衩坊ㄡ敚坊ㄡ旈g距見圖3,。
　?、?/span>鋼板基層焊接梅花釘。
　　第二步：YJ-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用,。
　　第三步：高強耐磨料的拌合：
　?、俑邚娔湍チ习韬蠒r，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的**用水量加入,，攪拌均勻即可使用,。用水量可根據環(huán)境條件及實際情況適當調整。
　?、?*采用機械攪拌方式,，攪拌時間一般為2～3分鐘。
　?、蹟嚢璧攸c應盡量靠近施工地點，減少運輸距離,。
　?、芏臼┕r，建議采用500C左右熱水攪拌,，使新拌料的料溫不低于150C,。
　　⑤現(xiàn)場使用時,，嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑,、外摻料。
　　第四步：抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷YJ-302混凝土再澆劑混合液,，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料,，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實,。根據實際情況,，抹好耐磨料3~5小時后，用鋼抹刀壓光找平,。
　　第五步：養(yǎng)護：高強耐磨料壓光找平后30分鐘內應立即加蓋濕草袋或巖棉被,，并保持表面濕潤至少7天,。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關規(guī)定,。
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