?????                                                                      
工業(yè)防腐聚脲涂料是一種100％固含量的,、雙組份、快速固化,、現(xiàn)場噴涂成型的高性能材料,。該產(chǎn)品主要由異氰酸酯半預(yù)聚體、端氨基聚醚擴鏈劑,、顏料組成,，具有強度高、性能好,、施工快捷等優(yōu)點,，是目前應(yīng)用廣泛的"第三代聚脲"材料。
一,、工業(yè)防腐聚脲涂料性能規(guī)范
HG/T 3831-2006《噴涂聚脲防護材料》

項目	指標(biāo)
固含量,，%	≥95
凝膠時間，s	≤45
表干時間,，min	≤10
硬度,，邵A	75～95
拉伸強度，MPa	≥10
斷裂伸長率，%	≥150
撕裂強度,，N/mm	≥40
附著力,，MPa	≥4.5
耐磨性，mg	≤40
低溫柔性,，-30℃在100軸180度彎折	不開裂
電器強度,，MV/mm	≥15
耐鹽霧（2000h）	無銹蝕、不起泡,、不脫落
耐水性（30d）	無銹蝕,、不起泡、不脫落
耐液體介質(zhì)	無銹蝕,、不起泡,、不脫落

噴涂聚脲防腐涂料表面前處理
表面如有雜質(zhì),、油,、油脂和積垢，應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法清除干凈,。
應(yīng)按SY/T0407規(guī)定的方法對鋼材表面進行噴射除銹,。進行噴射作業(yè)時,，應(yīng)按先頂,、再壁、后底的順序進行,。除銹質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1998規(guī)定的Sa2.5級,，錨紋深度根據(jù)防腐等級選用，普通型：40μm左右,。選用6-8mm的噴嘴,，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°,，入射距離100-200mm,，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時,，砂子粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)降低,，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內(nèi)徑1/2時，噴嘴不得繼續(xù)使用,。附件的表面預(yù)處理應(yīng)與主件相同,。
噴射處理后，應(yīng)采用干燥,、清潔,、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。
噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進行處理,。
安全措施：保持通風(fēng)使溶劑氣體濃度底于危險濃度,，噴射作業(yè)人員配戴防護服和面罩，噴射管接地接觸鼻子后立即清理,。
噴涂聚脲防腐涂料涂料配制
如果噴涂聚脲防腐涂料是雙組分涂料,，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確認A,、B組分是否配套,，是否與要求施涂型號一致，是否失效,。
A,、B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。
將均勻的A,、B組分按說明書要求的比例配制少量試涂,，用專用稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達理想，**單膜厚度和質(zhì)量,。
根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算A,、B組分用量、并控制配料量在6小時內(nèi)用完,，防止配量太多,，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。
涂料專用稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%（噴涂）或8%（刷涂）,，按計算好的比例加入A組分中攪拌均勻,，而后加入B組分攪拌10-15分鐘，使A,、B組分熟化,，后靜置15-20分鐘，攪拌引入的空氣泡,。攪拌與靜置時間的長短取決于配料量,。
混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠,，要立即停止噴涂,。如該涂料已報廢應(yīng)重新配料。涂料反應(yīng)過度時間與環(huán)境溫度有關(guān),，溫度高所需時間短,，料要少配，反之溫度低所需時間長,，配料量適當(dāng)增加,。
公司直銷產(chǎn)品：高強無收縮灌漿料,，C40灌漿料,C60灌漿料,二次加固灌漿料，早強型灌漿料,，防凍型灌漿料,，加固型灌漿料，超早型灌漿料,，耐高溫型灌漿料,，粘鋼膠，環(huán)氧樹脂灌注粘鋼膠,，快干水泥,，雙快水泥，速凝水泥,，速干水泥,，快凝水泥，改性環(huán)氧粘鋼膠,，建筑粘鋼膠,，碳纖維膠，灌封膠,，植筋膠,，聚合物砂漿，聚合物環(huán)氧砂漿,，環(huán)氧樹脂砂漿,，預(yù)應(yīng)力管道壓漿料，鐵路壓漿劑,，自密實砂漿,，自密實混凝土,，路面薄層修補料,，環(huán)氧修補砂漿，鋼筋阻銹劑(滲透型),，無收縮自流混凝土,，混凝土抗裂密實劑，聚合物改性防水涂料,，瀝青防水涂料,，橋梁養(yǎng)護劑，懸拼架橋結(jié)構(gòu)膠,，瀝青冷補料,，路面裂縫修補劑，軌道膠泥,，支座灌漿料,，道釘錨固劑,，重力砂漿，封錨砂漿,，道砟膠,，滲透結(jié)晶防水涂料，超細水泥,，地聚合物注漿料,，清水混凝土保護劑，水利迎水坡修補砂漿,，座漿料,，風(fēng)電灌漿料，C100風(fēng)電灌漿料,C110風(fēng)電灌漿料C80風(fēng)電灌漿料,C120風(fēng)電灌漿料,，鋼纖維灌漿料,，聚合物防水防腐加固砂漿，有機高強耐磨料,，混凝土速凝劑,，聚合物改性砂漿，DPS永凝液,，環(huán)氧樹脂灌漿料,，水性環(huán)氧樹脂灌漿料，混凝土防腐劑,，自流砂漿,、自密實砂漿、支座灌漿料,、高強無收縮灌漿料,、環(huán)氧樹脂灌漿料、風(fēng)電專用灌漿料,、核電專用灌漿料,、預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑/壓漿料、 超細水泥灌漿,、速凝砂漿,、速凝水泥、  雙快水泥,、伸縮縫專用修補料,、不發(fā)火細石混凝土、不發(fā)火耐堿劑,、環(huán)氧樹脂砂漿,、道釘錨固劑、軌道膠泥,、  重力砂漿,、膨脹劑 ,、封錨砂漿 、 混凝土保護劑,、混凝土色差修補劑,、混凝土防腐涂料、橋梁墩柱梁體起皮氣泡修復(fù)材料,、裂縫注漿修補劑,、混凝土路面斷板修復(fù)材料、混凝土路面起砂薄層修補料2小時通車,、混凝土路面修補料,、、  碳纖維膠,，碳布,，粘鋼膠，修補膠,，灌縫膠,，植筋膠，灌漿料,，壓漿料,，壓漿劑，防碳化涂料,，JS聚合物防水涂料,，JS滲透結(jié)晶防水涂料，裝配式建筑專用座漿料,，裝配式套筒灌漿料,、盾構(gòu)管片修補劑、隧道專用仰面速凝修補劑,，鋼筋阻銹劑粉體,，鋼筋阻銹劑水劑（滲透型）、地聚合物注漿,，環(huán)氧樹脂灌漿料,，風(fēng)電專用灌漿料，核電專用灌漿料,，預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑/壓漿料，超細水泥灌漿,，速凝砂漿,，速凝水泥，雙快水泥,，伸縮縫專用修補料,，不發(fā)火細石混凝土,，不發(fā)火水泥砂漿，高強耐磨料,，耐堿聚合物砂漿,，耐堿劑，環(huán)氧樹脂砂漿,，道釘錨固劑,，軌道膠泥，重力砂漿,，膨脹劑,，封錨砂漿，混凝土保護劑,，混凝土色差修補劑,，混凝土防腐涂料，橋梁墩柱梁體起皮氣泡修復(fù)材料,，裂縫注漿修補劑,，混凝土路面斷板修復(fù)材料，混凝土路面起砂薄層修補料2小時通車,，混凝土路面修補料,，碳纖維膠，碳布,，粘鋼膠,，修補膠，灌縫膠,，植筋膠,，灌漿料，壓漿料,，壓漿劑,，防碳化涂料，JS聚合物防水涂料,，JS滲透結(jié)晶防水涂料,，裝配式建筑專用座漿料，裝配式套筒灌漿料,，盾構(gòu)管片修補劑,，隧道專用仰面速凝修補劑，鋼筋阻銹劑粉體,，鋼筋阻銹劑水劑（滲透型）,，地聚合物注漿料，高強耐磨料,，修補材料等100多種加固修補建材,！
灌漿料,，套筒灌漿料 超細水泥，支座灌漿料,，環(huán)氧灌漿料,，軌道膠泥，座漿料,，聚合物水泥注漿料,，高強無收縮速流砂漿，重力砂漿,，壓漿料,，壓漿劑，道砟膠,，自密實混凝土,，自密實砂漿，聚合物修補砂漿,，高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料,，M50流動性無收縮砂漿，M50干硬性無收縮砂漿,，環(huán)氧覆層,，混凝土防碳化涂料，硅烷浸漬,，粘鋼膠,，灌注粘鋼膠，植筋膠,，注射式植筋膠,，碳纖維膠，碳纖維布,，碳板膠,，RG高強聚合物砂漿，鋼筋錨固料,，加固嵌縫膠泥,，網(wǎng)狀裂紋封閉劑，自流平水泥,，防水砂漿,，JS水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，PU灌漿止漏膠,，環(huán)氧砂漿,，呋喃膠泥，
   w