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A.將表面材料表面劑與鹽水溶液在40-50℃的溫度下混合反應(yīng)制備溶液Y1；灣向混合溶液Y1中加入原硅酸溶液，與環(huán)劑混合攪拌,，制備混合溶液Y2,；C,。將甲基硅油加入混合溶液Y2中,，在100-120℃的下混合反應(yīng)，提取沉淀物Y3,；d.沉淀物M3在450-550℃的溫度下低溫保存生成Y4,；e.將產(chǎn)物Y4動(dòng)態(tài)反應(yīng)釜中，將苯和碳源通反應(yīng)釜中反應(yīng)轉(zhuǎn)化為原料,；
B,、改性環(huán)氧樹脂的制備：將淀粉表面氧化后攪拌混合100-150h后，析出沉淀,，在-15～-25℃下冷凍干燥制備沉淀Y5：將沉淀Y5與環(huán)氧樹脂在120 -180 ℃的溫度下攪拌混合,，得到改性環(huán)氧樹脂。
C,、高分子高分子粘膠劑的制備：將改性材料,、高分子吸附劑、溶劑和吸附劑混合高分子高分子膠粘劑,。
改性高分子粘合劑的制備方法包括：
A.將表面材料表面劑與鹽水溶液在40-50℃的溫度下混合反應(yīng)制備溶液Y1,；灣向混合溶液Y1中加入原硅酸溶液，與環(huán)劑混合攪拌,，制備混合溶液Y2,；C。將甲基硅油加入混合溶液Y2中,，在100-120℃的下混合反應(yīng),，提取沉淀物Y3；d.沉淀M3在450-550℃條件下燒制得到產(chǎn)物Y4,；e.將產(chǎn)物Y4反應(yīng)釜中,，將和碳源通入反應(yīng)釜中氯化得到化料；
B,、改性環(huán)氧樹脂的制備：將淀粉表面氧化后攪拌混合100-150h后,，析出沉淀，在-15～-25℃下冷凍干燥制備沉淀Y5：將沉淀Y5與環(huán)氧樹脂在120 -180 ℃的溫度下攪拌混合,，得到改性環(huán)氧樹脂,。
C、高分子高分子粘膠劑的制備：將改性材料,、高分子吸附劑,、溶劑和吸附劑混合高分子高分子膠粘劑。
本發(fā)明將表面活性劑與鹽水溶液混合反應(yīng)，然后加入原硅酸和公主婚偶聯(lián)劑混合混合,，再加入甲基硅油混合,，然后將硅然后質(zhì)中物燃燒，再反應(yīng)器入苯和碳還原源進(jìn)行催化燃燒,，使產(chǎn)物的混合物、孔容和顆粒發(fā)生變化,，增加的積炭率將發(fā)生變化,。方法制備的改性膨脹增粘劑具有更好的性能。
表面活性劑的類型可以在很寬的范圍內(nèi)選擇,。例如,，在一個(gè)**的實(shí)施例中，在步驟中,，表面活性劑來自表面活性劑 P123,。
在進(jìn)一步**的實(shí)施方式中，步驟a中的混合反應(yīng)在攪拌條件下進(jìn)行,，攪拌速度為300-400r/min,，反應(yīng)時(shí)間為3-4h。
在本發(fā)明的另一個(gè)**實(shí)施例中,，激動(dòng)的彩虹劑有KH550和/或KH577個(gè)驚險(xiǎn)劑,。
在一個(gè)更**的實(shí)施例中，步驟b中的攪拌時(shí)間為20-30h,，攪拌速度為100-300r/min,。
在本發(fā)明的另一個(gè)**實(shí)施例中，步驟c中的反應(yīng)時(shí)間為24-72h,。
為了進(jìn)一步提高制備的性能,，在一個(gè)**的實(shí)施例中，步驟還包括和吸收吸收沉淀物 M3,。
在進(jìn)一步**的實(shí)施方案中,，步驟d中的焙燒過程包括加熱段、階段段和冷卻段,，并且,，
加熱段以2℃/min的加熱速度1-50℃至450℃；
低溫段在450-550℃條件下焙燒10-15h,；
冷卻段在20-25℃條件下冷卻,。
在本發(fā)明的另一個(gè)**實(shí)施例中，是為了更好地改變產(chǎn)品的可能比,，步驟中苯由含非苯提供,。
在一個(gè)**實(shí)施例中，碳源選自酒精燈灰。
額外的原料的用量可以在很寬的范圍內(nèi)選擇,。配劑的用量為5-10重量份,，硅油的用量為10-15重量份，碳源的用量為80-100重量份,。
在進(jìn)一步**的實(shí)施方式中,，所述鹽水溶液的濃度為0.01-2mol/L，相對(duì)于10重量份的表面活性劑,，水溶液的濃度為50-80重量份,。
在本發(fā)明的另一個(gè)**實(shí)施例中，鹽水的濃度為2-5mol/L,，水溶液的混合溫度為40-50℃,，攪拌過程中的攪拌速度為混合過程為80-120r/min。
在一個(gè)**的實(shí)施例中,，步驟C中,，相對(duì)于100重量份的改性強(qiáng)度，改性材料的用量為5-20重量份,，溶劑的用量為30-50重量份,，固化劑為5 -10重量份。
當(dāng)然,，在本發(fā)明的一個(gè)**的實(shí)施中,，為了提高藥物的效果，需要學(xué)習(xí)和/或示范的效果,。
本發(fā)明還提供了一種改性高分子膠粘劑,，所述的改性高分子膠粘劑按照上述方法制備。
下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明,。樹脂固化劑,。
示例 1
A、在40℃下,，將10份重量份的表面活性劑和50份重量份鹽份水溶液（濃度1mol/L）混合,，以300r/min的攪拌速度3小時(shí)，制得混合溶液Y1,；
B,、在混合溶液Y1中加入15重量份原硅酸和5重量份混合混合劑，以100r/min的攪拌速度混合攪拌20小時(shí),，得到溶液Y2,；
C、在混合溶液Y2中加入10份甲基硅油,，混合,，在10℃的溫度反應(yīng)24小時(shí),，然后取出沉淀物Y3，重量和乙醇洗滌3次,；
D.洗滌后的沉淀物Y3以1℃/分鐘的速度加熱至450℃,，然后在450℃下灼燒10小時(shí)，然后冷卻得到產(chǎn)物Y4,；
E,、將產(chǎn)物Y4反應(yīng)釜中，通苯（由含氮苯提供,，即將苯加熱至氣態(tài)并與混合混合）和80重量份的酒精燈灰得到反應(yīng)反應(yīng)釜,。
F、將有機(jī)有機(jī)水溶液（濃度3molL）中,，在40℃、80rmin/的攪拌速度下攪拌混合100h,。取出沉淀后,，將上述溶液沉淀出來-15℃的溫度下冷凍干燥，得到沉淀Y5 ,；將沉淀物Y5與橡膠在120℃的溫度下攪拌混合,，得到聚合物；
G,、將5重量份的改性材料,、100重量份的吸收量、30重量份的濃度和5重量份的吸附劑混合合成高分子膠劑M1,。
示例 2
A,、在50℃下，將10份重量份的表面活性劑和80份重量份鹽份水溶液（濃度為1mol/L）混合,，以400r/min的攪拌速度反應(yīng)4小時(shí)至制備混合溶液Y1,；
B、在混合溶液Y1中加入20重量份原硅酸和10重量份偶聯(lián)劑,，以300r/min的攪拌速度混合攪拌30小時(shí),，混合溶液Y2；
C,、在混合液中加入15份甲基硅油,，混合后溶液120次反應(yīng)反應(yīng)72小時(shí)，取出取出物Y3,，萃取和提取洗滌3次,；
D.洗滌后的沉淀物Y3以2℃/分鐘的高速加熱至550℃，然后在50℃的溫度下低溫?zé)?5小時(shí),，然后得到冷卻產(chǎn)物Y4,；
E,、將產(chǎn)物Y4次反應(yīng)釜中，通苯（由含氮苯提供,，即將加熱成氣態(tài)并與混合混合）和10重量份的酒精燈灰工業(yè)物燃燒得到反應(yīng)反應(yīng)釜,。
F、將有機(jī)有機(jī)鹽水溶液（濃度3molL）中,，在50℃,、120r/min的攪拌下攪拌混合150。取出真空沉淀后,，將上述沉淀水溶液-25℃的溫度下冷凍干燥,，得到沉淀Y5；將沉淀物Y5與環(huán)氧樹脂在180℃的下溫度攪拌混合,，得到樹脂,；
G、將2重量份的改性材料,、100重量份的改性,、50重量份的吸收和10重量份的粘合劑混合復(fù)合高分子高分子膠劑M2。
示例 3
A,、在45℃溫度下,，將10份重量份的表面活性劑和60份重量份鹽份水溶液（濃度為1mol/L）混合，以350r/min的攪拌速度4小時(shí),，制得混合反應(yīng)溶液Y1,；
B、在混合溶液Y1中加入20重量份原硅酸和8重量份混合復(fù)合劑,，以200r/min的攪拌速度混合攪拌25小時(shí),，制備溶液Y2；
C,、在混合液Y2中加入12重量份甲基硅油,，混合后11111111次反應(yīng)反應(yīng)48小時(shí)，取出Y3,，水和乙醇洗滌3次C次,；
D. 洗滌后的沉淀物Y3以1℃/min的高速加熱至500℃，然后在500℃的低溫下低溫?zé)?，然后得到冷卻產(chǎn)物Y4,；
E、將產(chǎn)物Y4次反應(yīng)釜中,，通苯（含氣氮苯提供,，即將加熱至狀態(tài)并與混合混合）與90重量份酒精燈灰得反應(yīng)反應(yīng)釜。
F,、將淀粉濃縮鹽水溶液（濃度3molL）中,，在45℃,、100r/min的攪拌速度下攪拌混合120h。取出沉淀后,，將上述沉淀水溶液-20℃的溫度下冷凍干燥,，得到沉淀Y5 ；將沉淀物Y5與橡膠在150℃的溫度下攪拌混合,，得到聚合物,；
G、將改性10重量份,、吸收100重量份,、40重量、固化劑8重量份混合合成改性高分子膠粘劑M3,。
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿材料,、植筋膠、鋼膠粉,、鋼膠,、碳纖維膠、灌漿樹脂,、自動(dòng)壓力灌漿裝置、J-302混凝土重鑄劑（增強(qiáng)界面劑）,、高分子固化劑（固化劑）樹脂））,、樹脂砂漿）、材料植筋用無機(jī)固,、聚合漿,、高強(qiáng)砂漿（組份）、水泥砂漿,、
抗裂砂漿,。透水表面增強(qiáng)劑、固漿,、膨脹膨脹劑,、ECM
環(huán)氧砂漿、混凝土固化劑,、膨脹劑,、混凝土脫模劑、模板漆,、支撐漿,、混凝土固化劑、環(huán)氧樹脂澆注膠,、混凝土早強(qiáng)劑,、路橋防水專用劑涂料,、JS涂料防水涂料、防粘劑鉛水泥砂漿,、
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