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在工程建設(shè)過程中,會出現(xiàn)很多需要注漿的地方,,在工程的地基、主體,、后期施工中應(yīng)用廣泛,。各種應(yīng)用中常用的三個地方是設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修復(fù)以及鋼筋和地腳螺栓的錨固,。
將螺栓安裝在設(shè)備基礎(chǔ)的通螺孔上后,,預(yù)留孔應(yīng)填實(shí)。如果用普通混凝土澆筑,,混凝土收縮,,在澆筑的混凝土和孔壁上出現(xiàn)裂縫,不能滿足設(shè)備要求,。在一些柱子和混凝土地基中,,澆筑不完善的凹坑面、大體積或大面積混凝土?xí)r出現(xiàn)的裂縫無法用普通混凝土或水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)或灌漿,。不僅收縮引起的裂縫不可避免,,而且不同材料的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)不同,使修補(bǔ)加固后的強(qiáng)度,、性能和耐久性不能滿足要求,。 TCGM高強(qiáng)無收縮灌漿材料成功地避免了這些缺點(diǎn),**了工程質(zhì)量,。
3,、灌漿材料的混合
(1) 灌漿加入的水量以工廠報告中提供的水量為準(zhǔn)。應(yīng)稱量并添加所需的水量,。用量應(yīng)嚴(yán)格按配比要求,,在滿足施工流動性的條件下,盡量減少用水量,。
(2)使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)攪拌:按有關(guān)規(guī)定加水?dāng)嚢柚粱旌暇鶆?。整個混合時間應(yīng)控制在3分鐘以內(nèi)。
(3)用攪拌盤攪拌:攪拌盤應(yīng)插上搗打翻動,,使之充分均勻,,增加流動性,。混合時間一般在5分鐘以上,;如果使用手電鉆攪拌機(jī)攪拌,,攪拌1-2分鐘為宜。如果泡沫過多,,應(yīng)在灌漿前放置1分鐘,。
(4) 可采用閉模或開模支架,,確保不漏模,。
(5)可采用高漏斗法、自重法和壓力法三種灌漿方法導(dǎo)流灌漿,。
(6) 用于灌漿完成后的覆蓋固化
(7) 嚴(yán)禁在TCGM高強(qiáng)無收縮灌漿中添加任何外加劑或外滲劑
4,、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
輸煤系統(tǒng)振動篩安裝后,為使設(shè)備滿足使用要求并**平整度,,必須在設(shè)備下方安裝墊片,,造成設(shè)備底板與基礎(chǔ)之間存在間隙。如果使用普通水泥砂漿,,流動性,、和易性、強(qiáng)度等均達(dá)不到要求,,則選用高檔TCGM高強(qiáng)無收縮灌漿材料,。這種材料可以很好地流到縫隙的每一個位置,在短的時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,,**機(jī)械的使用和工程的質(zhì)量,。
(1) 基礎(chǔ)處理
與灌漿接觸的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈。不得有油污,、浮塵,、不干膠、脫模劑,、碎石等雜物,。灌漿前24小時,充分潤濕模板和設(shè)備基礎(chǔ)表面,。灌漿前一小時,,用棉線和泡沫洗去積水。
(2) 模板支撐
按施工圖支撐模板,,用棉紗,、膠帶、水泥漿封好,**模具不漏,。使用封閉式支撐模板時,,排氣孔應(yīng)設(shè)置在灌漿的對側(cè)。使用開放方式時,,無需提供通風(fēng)口,。灌漿左右兩側(cè)相距2m,并開20cm×10cm的排水孔,。上口邊緣應(yīng)高出設(shè)備底座底面2cm-3cm,;灌漿側(cè)每隔1.5m-2m設(shè)置一個灌漿漏斗,上口應(yīng)高出基礎(chǔ)表面60cm,,并牢固地插在模板上,。模板頂面圍繞設(shè)備底座的高度應(yīng)高于設(shè)備底座下表面2cm-3cm,以**灌漿層充分填充,。
(3)注漿設(shè)備
設(shè)備基礎(chǔ)二次澆筑前,,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,選擇合適的灌漿方法,。注漿時,,應(yīng)從一側(cè)或一側(cè)相鄰的一側(cè)進(jìn)行注漿,直至從對側(cè)溢出,,以**注漿過程中空氣排出,不得同時從四面八方進(jìn)行注漿,。時間,。長設(shè)備基礎(chǔ)第二次灌漿時,應(yīng)采用跳線法分段施工,,每段長度應(yīng)在5m以內(nèi),。注漿過程中無需振動,注漿應(yīng)連續(xù)不間斷,。灌漿開始后,,可用竹劈刀、助推器等器具**推拉使混合料平整,,加快灌漿進(jìn)度,,并促使混合料流入模板的角落。當(dāng)注漿因故中斷時,,應(yīng)加強(qiáng)往復(fù)推拉,,以延長流動時間,防止?jié)沧⒌幕旌狭祥_始凝結(jié)失去流動性而不能繼續(xù)注漿,,造成工程事故,。
在灌漿過程中,如果發(fā)現(xiàn)澆筑的混合料有浮水,應(yīng)立即投入一些干灌漿材料吃掉浮水,,以**膨脹效果,。當(dāng)灌漿層上表面超過設(shè)備底座下表面點(diǎn)2cm-3cm時,應(yīng)停止灌漿,。灌漿完成后,,對表面進(jìn)行處理,然后用麻袋等覆蓋,,濕潤固化,。 5-6小時后,可以去除漏斗,、疏管和通風(fēng)口的脂肪邊緣和多余部分,,表面可以壓光。灌漿3天后,,表面可根據(jù)需要用砂漿擦拭或涂漆,。
5、混凝土結(jié)構(gòu)的加固與修復(fù)
在施工過程中,,在拆除澆筑的混凝土后,,發(fā)現(xiàn)一些小孔穿透了鋼筋。外觀和質(zhì)量存在缺陷,。使用普通混凝土或水泥砂漿并不能解決這個問題,。采用TCGM高強(qiáng)無收縮灌漿材料,外觀修復(fù),,二次澆注無縫隙,,鋼筋保護(hù)良好,不生銹,,**質(zhì)量和安全,。
(1)初級處理
基礎(chǔ)處理與設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的基礎(chǔ)處理相同,鋼筋表面的油漬或粘連物應(yīng)一起清理干凈,。
(2) 模板支撐
墻,、柱的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求與舊混凝土面支撐模板平行。當(dāng)模板的連續(xù)支撐高度超過2m時,,建議自下而上每增加1.2m高度,,在模板上預(yù)留20cm×15cm尺寸寬×高的注漿孔。同時準(zhǔn)備同樣大小的木板,,以便灌漿完成后能把孔洞堵得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí),。當(dāng)模板高度超過2m,寬度超過2.5m時,,平行增加一組注漿孔,。修補(bǔ)墻柱表面“狼窩”等較大缺陷時,,應(yīng)將模板支撐在缺陷的下部,并在其上方留出足夠的空間進(jìn)行注漿,。
(3)注漿施工
將混合好的灌漿材料倒入支撐模板中,,及時敲擊模板,以利于灌漿和良好的成型面,。增加截面法灌漿加固時,,宜先從下組灌漿孔灌漿,當(dāng)灌漿接近預(yù)留孔時,,用準(zhǔn)備好的木板將孔堵緊,,再從上組灌漿。一組預(yù)留孔,,依此類推,,直至灌漿完成;對于較大的缺陷,,先從模板頂部灌漿,,當(dāng)接近模板上端時,再用相對干燥的厚漿液填充無支撐的模板,。
六,、施工中的注意事項(xiàng)
裝配式建筑灌漿 裝配式砌塊漿料 裝配式建筑灌漿 CGM超細(xì)水泥聚合物水泥灌漿軌道砂漿 CGM高強(qiáng)自密實(shí)砂漿 CGM高強(qiáng)自密實(shí)聚合物混凝土 RG高強(qiáng)聚合物砂漿 聚合修補(bǔ)砂漿 聚合物防水砂漿防腐砂漿 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧樹脂砂漿 陽離子氯丁膠乳膠 陽離子氯丁乳膠砂漿 陽離子氯丁乳膠砂漿 聚丙烯酸酯砂漿 丙烯酸乳液砂漿 水性環(huán)氧樹脂乳液 環(huán)氧修補(bǔ)砂漿 彈性混凝土伸縮縫彈性快干混凝土修補(bǔ)砂漿 高聚物滲透性屏蔽段修補(bǔ)劑不自燃水泥砂漿 NJF 金屬不自燃砂漿 聚合物防水砂漿 干粉界面劑 界面砂漿 CGM座