澆注鋼膠粘鋼膠產(chǎn)品特點(diǎn)

1.該產(chǎn)品具有一定的形狀,，易于修復(fù)混凝土裂縫。建筑物,，構(gòu)筑物破損后,，經(jīng)膠水加固可**恢復(fù)其完整性，外觀無破損,，具有良好的韌性和抗沖擊性,。 2.本產(chǎn)品固化后具有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，固化過程中基本不收縮,，對(duì)水,，油，堿和稀酸介質(zhì)具有良好的抵抗力,。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.用于修補(bǔ)鋼筋混凝土中的裂縫,，以及修補(bǔ)混凝土墻，地板和地下室中的裂縫,。 2.廣泛用于外包鋼結(jié)鋼加固工程,。

施工說明

1.鋼板表面和混凝土粘結(jié)表面應(yīng)進(jìn)行表面處理。鋼板表面應(yīng)除銹,，拋光和清潔,。混凝土表面應(yīng)打磨,，鼓風(fēng)機(jī)粉塵應(yīng)清洗干凈,。 2.當(dāng)膠水在室溫（25℃）下時(shí),，A與B的比例為2：1，操作時(shí)間為（30-45）min,。如果溫度高于此溫度,，則操作時(shí)間將縮短。在混合膠水之前,，首先將兩組膠水A和B在各自的桶中混合2-3分鐘,。然后根據(jù)組分A：組分B = 2：1的比例稱重，將其倒入容器中,，攪拌直至顏色均勻（通常3-5分鐘）,。 （注：混合A和B膠時(shí)不能同時(shí)使用同一根攪拌棒。）3.每次攪拌的膠水?dāng)?shù)量不應(yīng)超過5kg,，不超過2kg,。 4.根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，進(jìn)行灌注施工,，并在所有容易掉膠的地方用水泥密封墻壁,，以防止膠水流失。 5.選擇壓力注入時(shí),，普通壓力泵的壓力應(yīng)為0.2?0.3Mpa,。較高的不應(yīng)超過0.5Mpa。 6.膠水的工作溫度為5℃,。如果低于此溫度,，則應(yīng)采取必要的加熱措施。 7.施工期間,，如果不慎濺到皮膚或眼睛上,，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并在嚴(yán)重的情況下尋求醫(yī)療救護(hù),。產(chǎn)品特性1.該產(chǎn)品強(qiáng)度高,，特別是“鋼-鋼”粘結(jié)剪切強(qiáng)度和“鋼-混凝土”粘結(jié)剪切強(qiáng)度，具有良好的韌性和抗沖擊性,。 2.良好的耐老化性,，耐酸堿性，收縮率可降低至1％以下,，粘接部位的尺寸良好,。應(yīng)用范圍1.用于粘貼各種預(yù)制構(gòu)件，例如梁和柱,。 2.用于各種構(gòu)件裂縫的加固施工,。 3.用于粘接鋼板和梁表面以進(jìn)行承重的加固施工。 4.用于相關(guān)建筑構(gòu)件，建筑材料和裝飾材料（如支架,，樓梯，人行道和路緣石）的粘接施工,。固化后,，膠水適用的較高溫度為80°C，較低溫度為-40°C,。

施工過程：混凝土和鋼板的表面處理→固定成分的選擇和準(zhǔn)備→結(jié)構(gòu)膠成分和膠水的調(diào)整→結(jié)構(gòu)膠的涂布和粘貼→固定,，加壓，固化→去除固定的加壓成分→測(cè)試和防腐,。

施工說明：A部分：漿糊,，B部分m3。

1.表面處理（1）處理混凝土表面,，使粘結(jié)表面干燥,，無油，無塵,，無塵,。 （2）研磨混凝土粘結(jié)表面，除去1-2mm的表面層,，除去灰塵,，然后干凈地使用。 （3）使結(jié)合鋼板的表面除銹,。 2.膠水的準(zhǔn)備（1）膠水中的填料易于沉淀,，但不影響強(qiáng)度。使用前將其均勻攪拌,。 （混合時(shí),，不能將同一攪拌棒用于組分A和B。）（2）膠是組分A和B的兩種膠,。組分A和B的膠應(yīng)在混合前均勻混合,，然后按組分A：組分B = 3：1稱重后，倒入干凈的容器中,，并充分?jǐn)嚢柚敝令伾鶆颉?（3）每次混合使用的膠水不應(yīng)過多,，一般不超過5kg。 3.粘貼,，固定和固化（1）將均勻混合的膠水涂抹在處理過的混凝土和鋼板的粘結(jié)表面上,，中間厚，邊緣變薄,，然后將鋼板粘結(jié)到預(yù)定位置,。 （2）粘合完鋼板后，應(yīng)立即用夾子，螺栓和其他工具支撐,，并適當(dāng)加壓,，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出。 （3）在室溫下將兩組分膠混合后,，該膠的工作時(shí)間為30-45min,。 （4）膠水溫度為25°C時(shí)，可以在24小時(shí)內(nèi)固化,。三天后,，取下加壓的定影裝置，并在有力的情況下使用它,。當(dāng)溫度低于25℃時(shí),，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)。 （5）工作溫度高于5℃,，低于5℃應(yīng)采取升溫措施,。