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聚合物加固修補(bǔ)砂漿

發(fā)布日期:2020-11-13 16:31  瀏覽次數(shù):

聚合物加固修補(bǔ)砂漿(圖1)

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表面缺陷
混凝土的表面缺陷有外表麻面、掉皮,、起砂,、錯(cuò)臺,、等,外表麻面的緣由如前所述,,此處不再贅述,。
(1)掉皮的緣由,關(guān)于豎向構(gòu)件,,一個(gè)是水灰比偏大,,砼料過稀,泌水嚴(yán)重,,另一個(gè)是砼料過振,,產(chǎn)生大量浮漿。下層混凝土振搗成型后繼續(xù)澆注上一層,,此時(shí)若砼料過稀而又過振,,浮漿往上浮及往外擠,然后再順著模板漸漸往,,此一層浮漿的水灰比很大,,強(qiáng)度很低,,與前一層成型好了的混凝土粘結(jié)性很差,拆模后容易掉落,,呈現(xiàn)掉皮現(xiàn)象,。關(guān)于程度構(gòu)件,則是已澆注成型好了的構(gòu)件再次遭到震動(dòng)和擾動(dòng)(比方用手推車在樓面運(yùn)輸新拌混凝土),,惹起表層混凝土起殼而呈現(xiàn)掉皮,。此外,混凝土中含氣量大時(shí),,在構(gòu)件外表構(gòu)成大量砂眼,,也容易呈現(xiàn)掉皮。
(2)起砂是由于清水混凝土澆注時(shí)由于模板沒有充沛潮濕,,模板吸水,,粘結(jié)砂漿,或者模板漏漿嚴(yán)重,、漏刷隔離劑等,,其特征是構(gòu)件外表無漿,細(xì)砂堆積,,粘結(jié)不牢,,與麻面同時(shí)呈現(xiàn)。
(3)是未能堅(jiān)持清水混凝土構(gòu)件外表清潔,,呈現(xiàn)鋼模鐵銹污染,、脫模劑殘跡,或**運(yùn)用模板原混凝土未完整清算潔凈,。
(4)錯(cuò)臺是有由于模板支設(shè)中,,模板拼縫未對齊,模板對拉螺桿未緊固,,想臨模板水平不分歧,。
(5)混凝土外表起泡由于在砼澆筑中振搗時(shí)間過短。
(6)混凝土外表色差不分歧,,由于混凝土的原資料采用不同種類,、澆筑時(shí)間、混凝土等級形成,。
預(yù)防措施
(1)澆注清水混凝土必需堅(jiān)持相同的原資料,、相同的配合比,新拌混凝土的坍落度與和易性必需分歧,,混凝土工人在振搗時(shí)做到平均分歧,,不過振,不漏振。
(2)**選擇脫模劑種類,,不能用廢機(jī)油直接作脫模劑,,施工時(shí)涂抹量要適中。常用的皂化混合油,,其主要成分是皂角(15.5%),、10號機(jī)油(61.9%)、松香(9.7%),、酒精(4.3%),、石油磺酸(4.8%)、火堿(1.9%),、水(1.9%),。
(3)混凝土好運(yùn)用**模板,一次性運(yùn)用,,假如要再次運(yùn)用,,必需認(rèn)真任何一點(diǎn)陳舊混凝土殘?jiān)瑵沧⒒炷燎澳0鍛?yīng)充沛潮濕,。
(4)對混凝土外表錯(cuò)臺處用角向磨光機(jī)磨平,,用細(xì)砂紙將外表平均打磨光亮。
(5)混凝土應(yīng)分層澆筑,,分層厚度應(yīng)請求,,待層混凝土振搗密實(shí),直至混凝土外表呈程度不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止,,再澆筑第二層混凝土,,在澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)下層混凝土5cm左右,,以兩層之間的接縫,;混凝土振搗應(yīng)插點(diǎn)平均,快插慢拔,,每一插點(diǎn)要好振搗時(shí)間,普通振搗時(shí)間20~30S,,過短不易搗實(shí)和氣泡,,過長可能形成混凝土分層離析現(xiàn)象,致使混凝土外表顏色不分歧,;混凝土振搗時(shí),,振動(dòng)棒若模板振搗,則很可能將氣泡趕至模板邊,,反而不利于氣泡,,故振動(dòng)棒應(yīng)與模板堅(jiān)持150~200左右間隙,利于氣泡;選用合理的外加劑,,恰當(dāng)混凝土攪拌時(shí)間,,恰當(dāng)減小坍落度等。
(6)運(yùn)用同廠家,、同品牌,、同批號的水泥,攪拌混凝土必需嚴(yán)厲按配合比施工,,資料計(jì)量應(yīng),;混凝土配合比肯定后,在施工正式工程前,,要做一些榜樣試塊供業(yè)主選擇確認(rèn)顏色,;摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)恰當(dāng),使之充沛攪拌平均,,充沛溶合,;混凝土在**振搗密實(shí)的狀況下,不宜長時(shí)間振搗和**振搗,,以免形成混凝土分層離析,,致使混凝土外表顏色不分歧。
修補(bǔ)措施
(1)呈現(xiàn)麻面,、掉皮和起砂現(xiàn)象,,在修飾前清洗潔凈,讓其外表,。再將弘盛瑞達(dá)聚合物修補(bǔ)砂漿拌和平均,,按漆工刮膩?zhàn)拥模瑢⑸皾{用鼎力壓向清水混凝土表面缺陷內(nèi),,即壓即刮平,,然后用潔凈的干布擦去外表污漬,養(yǎng)護(hù)24h后,,用細(xì)砂紙打磨至外表顏色分歧,。
(2)呈現(xiàn)則必需由人工用細(xì)砂紙認(rèn)真打磨,將污漬去除,,使構(gòu)件表面顏色分歧,。
(3)砼外表起皺的要增強(qiáng)模板的維護(hù)和維修,每次澆注混凝土前將模板檢修一次,。板面有缺陷時(shí),,應(yīng)隨時(shí)停止修理。
(4)砼澆筑后產(chǎn)生的氣泡要采用與砼配比相同的砂漿對氣泡停止修補(bǔ),,待到達(dá)一定強(qiáng)度后用細(xì)砂紙磨平,,后用灰、白干水泥平均混合后擠揉外表,并用細(xì)砂紙打磨光亮,。
(5)砼外表顏色不分歧的用白,、灰水泥漿批刮,待水泥漿體硬化后,,用細(xì)砂紙將外表平均打磨光亮,,并用水沖冼干凈,確保外表無色差,。

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