.jpg "風(fēng)電二次灌漿料(圖1)")
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特征：
1.高流動性：無滲漏,，無偏析，灌漿,，確保壓實(shí)；
2,，早期強(qiáng)度高強(qiáng)度：1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到50MPa,，3d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到75MPa，28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到110MPa以上；
3.輕微膨脹：澆注體無收縮,，確保設(shè)備**安全運(yùn)行,；
4.耐油滲性：致密性好，在油性環(huán)境中使用,，強(qiáng)度不衰減,；
5.抗疲勞性：良好的耐久性和抗疲勞性；
6.良好的耐候性：可在-40?400℃**安全使用,；環(huán)保,，低塵，確保施工人員安全,。
施工方法和步驟：
施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備,，保養(yǎng)項(xiàng)目和必要的工具,。
步驟：基本處理
1.基礎(chǔ)表面應(yīng)去屑或用新舊混凝土專用的界面劑處理,。
2.清潔基礎(chǔ)表面，無碎屑,，礫石,，浮漿，浮灰,，油和脫模劑,。
3.注漿前24h，應(yīng)將基礎(chǔ)表面充分潤濕,，并在注漿前1h澆水,。
步驟：支撐模具
1.根據(jù)灌漿施工圖支撐模板。模板和基礎(chǔ)之間以及模板和模板之間的接縫用灌漿（建議使用901快速堵漏王）,，膠帶等密封,，以實(shí)現(xiàn)整個模板的水密性。 2.模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。 2.模板的頂部高度應(yīng)比設(shè)備基座的上表面高50mm。 3.如果在灌漿過程中發(fā)生灌漿,，應(yīng)及時進(jìn)行處理,。
第三步：灌漿準(zhǔn)備
1.本產(chǎn)品用量為2.2-2.4噸/立方米，通常按產(chǎn)品的11.5％標(biāo)準(zhǔn)與水混合,。
2.建議使用機(jī)械攪拌,，攪拌時間一般為3min。使用手動攪拌時,，首先添加2/3的水并混合2分鐘,，然后添加剩余的水并混合3分鐘直至均勻。
3.每次混合的量應(yīng)取決于用于確保物料在40分鐘內(nèi)用完的量。 4.現(xiàn)場使用時,，嚴(yán)禁將任何添加劑或添加劑混入水泥漿中,。
步驟4：注漿施工方法
1.應(yīng)分節(jié)建造更長的設(shè)備或軌道基礎(chǔ)。 2.在第二次灌漿期間,，應(yīng)滿足以下要求,。
①在第二次灌漿期間，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)進(jìn)行灌漿,，直到另一側(cè)溢出為止,，以利于灌漿過程中的排氣。不要同時從四個側(cè)面灌漿,。
②灌漿開始后,，必須繼續(xù)進(jìn)行而不中斷。并盡可能縮短灌漿時間,。
③灌漿過程中嚴(yán)禁振動,。必要時，可以使用灌漿增強(qiáng)劑將灌漿材料沿灌漿層的底部推進(jìn),。嚴(yán)格禁止將灌漿材料從灌漿層的中部或上部推入,，以確保灌漿層的均勻性。
④對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行注漿后,，注漿后3-6h,，應(yīng)沿設(shè)備邊緣切成45度斜面，以防止自由端開裂,。如果無法修整,，則在灌漿后3到6個小時內(nèi)用刮鏟壓實(shí)灌漿層的表面。
⑤設(shè)備基礎(chǔ)注漿量大時,，應(yīng)機(jī)械攪拌注漿,，以**注漿施工。
