.jpg "鋼筋套筒連接灌漿料(圖1)")
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鋼筋連接套筒灌漿材料以水泥為基本材料,，高強度細骨料,，**水泥添加劑，分散劑,，增塑劑,，穩(wěn)定劑，復(fù)合礦物添加劑等材料制成,。加水并根據(jù)需要在現(xiàn)場攪拌均勻,，形成自流漿后，具有粘度低,，流動性好,，強度高，微膨脹,，無收縮,，漿液飽滿，填充度好等優(yōu)點,。適用于工業(yè)和預(yù)制住宅預(yù)制構(gòu)件的連接,，也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，鋼結(jié)構(gòu)柱角的灌漿等,。
1.技術(shù)性能：
執(zhí)行標準：JG / T408-2013《鋼筋連接套筒灌漿》
2.適用范圍：
2.1,。預(yù)制結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接；
2.2,。地腳螺栓錨固,，簡易機場緊急維修，核電設(shè)備的固定,，道路和橋梁工程的加固,；
2.3。在預(yù)制結(jié)構(gòu)施工中進行加固改造和填補結(jié)構(gòu)缺口,；
2.4,。大型機座二次注漿,，鋼結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)杯，設(shè)備基礎(chǔ)
2.5,。處理舊混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫,；
2.6。機電設(shè)備安裝,，軌道和鋼結(jié)構(gòu)安裝,；
2.7。在靜壓樁工程中擴大了樁的密封,，建筑物的加固,，梁和柱的橫截面；
2.8,。加厚墻體結(jié)構(gòu),，修復(fù)各種基礎(chǔ)工程的漏水，沉陷灌漿,；
3.產(chǎn)品特點：
3.1,。流動性好：初始流動性可達340-350mm； 2小時后,，可以保持到330mm
3.2,。良好的結(jié)構(gòu)：不會發(fā)生沉降和滲出，確保材料的均質(zhì)性和結(jié)構(gòu),；
3.3,。塑料膨脹：加水攪拌后開始膨脹，可補償因水分蒸發(fā)而引起的塑料收縮,；
3.4,。后期膨脹：在氣密條件下的膨脹后（硬化后的膨脹），以確保鋼筋和套筒之間的牢固連接,；
4.施工方法：
4.1,。基層處理：清潔施工表面,，清除基礎(chǔ)表面上的浮塵,，油漬等；進行手動或機械鑿（或油漆界面劑）,，并且所有施工表面必須牢固且無水,；
4.2。檢查鋼套的注漿孔和通氣孔是否堵塞,。如果有任何堵塞,，必須先清除。
4.3,。連接注漿管并準備塞子,；
4.4,。根據(jù)建議的水量將漿液攪拌均勻。建議使用低速強制攪拌機,，一般攪拌約3-5分鐘,；如果使用手電鉆攪拌，攪拌后會有更多的氣泡,，則需要靜置約2分鐘直到氣泡破裂,，然后再進行灌漿。
4.5,。如果使用手動混合,，則開始時灌漿材料的粘度將相對較高。此時,，由于粘度高，需要延長混合時間,，而不是添加更多的水,。根據(jù)**的耗水量，隨著攪拌時間的延長,，灌漿材料的流動性將越來越好,。
4.6。使用手動或機械灌漿,，從一端倒入,，并從另一端流出后堵塞灌漿口和空氣出口。
4.7,。灌漿后24小時內(nèi)請勿打擾灌漿部位,。
5.注意事項：
5.1。施工環(huán)境溫度為5?35℃,，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施,。
5.2。嚴格控制加水量：適當加水量控制在0.130-0.145之內(nèi),。
5.3,。使用的水量應(yīng)基于本手冊中的建議量。禁止添加任何水或肉眼可見的水,，并且嚴禁任何摻混物和摻混物,。
5.4。灌漿用水應(yīng)符合混凝土攪拌用水標準的要求,，水溫為5?25℃,。
隨著時間的增加，流動性下降,。因此,，應(yīng)根據(jù)所需攪拌量確定每次攪拌的量,，以確保已在30-40分鐘內(nèi)使用。
