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特征
1.早期強(qiáng)度和高強(qiáng)度：1天抗壓強(qiáng)度20Mpa,，3天抗壓強(qiáng)度40Mpa,，“ 28天抗壓強(qiáng)度” 60Mpa,。
2.微膨脹：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,，secondary二次灌漿后無收縮,。
3.高自流：可以填補(bǔ)所有縫隙,，滿足二次灌漿設(shè)備的要求。
4.防偏析：s克服了田間使用過多水引起的偏析現(xiàn)象,。
5.防裂：由于水量的不確定性,，環(huán)境溫度的不確定性和現(xiàn)場使用中的維護(hù)條件的限制等因素引起的開裂現(xiàn)象。
6.堅固的耐用性：millions經(jīng)過數(shù)百萬次疲勞測試,，50次凍融循環(huán)后的強(qiáng)度沒有明顯變化,。在機(jī)油中浸泡30天后,，強(qiáng)度明顯提高。
7.可以進(jìn)行冬季施工：允許在-10度的溫度下進(jìn)行室外施工,。
適用范圍………………………………………………
1.大型設(shè)備和精密設(shè)備的地腳螺栓固定在機(jī)座上,。
2.將鋼結(jié)構(gòu)（例如鋼軌，鋼框架,，鋼柱等）澆鑄到基礎(chǔ)上,。
3.后張預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿。
4.加強(qiáng)梁和柱的結(jié)構(gòu),。地鐵。隧道,。顛倒法進(jìn)行地下施工填縫,。
5.壁結(jié)構(gòu)的加厚和漏水的修復(fù)。
6.超高性能灌漿材料,，適用于高氯離子環(huán)境以及海,，海底結(jié)構(gòu)和漂浮物的維護(hù)和施工，例如鋼管護(hù)套和鋼管填料等,。適用的填料厚度為20mm-150mm,。添加干凈的10mm連續(xù)漸變礫石會增加填充厚度。
2.材料準(zhǔn)備：
1.首先將膠水倒入桶中,，然后根據(jù)膠水：粉末= 1：4的比例在攪拌的同時緩慢添加粉末,，并攪拌直至均勻且不粘連。
2.可以使用機(jī)械或手動混合,，準(zhǔn)備好的膠水應(yīng)在2-3小時內(nèi)用完,。
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1.當(dāng)使用TH2000聚合物修補(bǔ)砂漿作為整個表面層時,，厚度不應(yīng)小于3mm,。當(dāng)一次施工面積較大時，應(yīng)保留施工縫或交錯施工,。每個區(qū)塊的面積不應(yīng)超過10-15平方米,，具體取決于現(xiàn)場環(huán)境。接縫修復(fù)或交錯施工的間隔時間不得少于24h,。
2.在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的表面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上制作整個表層時,，應(yīng)將其分為兩次，每次間隔應(yīng)不少于24h,。 zuì之后擦拭臉部時,，應(yīng)將其抹平一次，而不能重復(fù)進(jìn)行,。
預(yù)防措施
1.制造該產(chǎn)品的環(huán)境溫度應(yīng)為10-30,，并且不得低于5,。原始材料一定不能被濕氣，雨水,，陽光和碎屑污染,。
2.本產(chǎn)品不適合在雨天或寒冷的天氣中施工。如果必須在冬季進(jìn)行施工,，則應(yīng)采取必要的防凍措施,。這個
1.基本表面：本產(chǎn)品的構(gòu)造必須不含油和疏松物質(zhì)。如果混凝土表面有任何缺陷,，則在施工前必須將其鑿?fù)暾?。吹走螺絲孔或固定孔中的灰塵或沙粒。金屬表面必須清潔且無油,，油脂或水垢,。灌漿前幾個小時，應(yīng)將清潔后的混凝土基礎(chǔ)表面浸入清水中,。注漿前必須清除所有開放水,。
2.攪拌：應(yīng)使用機(jī)械動力灌漿攪拌機(jī)才能達(dá)到效果。如果混合的產(chǎn)品超過50千克,，則可以使用帶有高剪切刀片的慢速電鉆,。大批量混合需要使用高剪切葉片混合器。機(jī)械攪拌能力和人工應(yīng)足以確保連續(xù)注漿施工,。緩慢混合的儲罐可用于保持流動性,。
3.混合時，將測量的水添加到混合器中,。然后加入整個包裝的干砂漿粉末,，攪拌5分鐘，直到產(chǎn)生光滑均勻的砂漿為止,。
4.水對物料的比例：水對物料的比例為0.13,，每袋40公斤產(chǎn)品使用3.3公斤水。
5,，注漿后應(yīng)及時澆水并保養(yǎng),，并用濕草袋或塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不少于3天,。
