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風電
灌漿料供應商以高強度材料為骨料,，以水泥為結(jié)合劑，輔以高流態(tài),、微膨脹,、防離析等材料組份，經(jīng)專業(yè)化工廠按比例計量,、
混合,、配制而成的特種干混砂漿。在施工現(xiàn)場僅需按**的加水量或配套組份伴合均勻即可使用,， 施工簡便,、快捷、**,。
早強高強,，一天抗壓強度高可達60MPa以上。
自流態(tài),、伴合后漿體流動性好,、無需鎮(zhèn)搗。
復合膨脹、無縫灌漿,、能夠確保漿體與基層的**接觸,。
耐久性，300次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化,。
抗油性好,，機油浸泡30天強度無損。
風電灌漿料供應商用途
風電灌漿料高性能灌漿料可廣泛應用在冶金,、石化,、電力,、煤炭,、機械、市政,、環(huán)保等行業(yè)以及建筑,、路橋、海工等多
領(lǐng)域的設(shè)備安裝,、補強加固,、改造維修等項目中。
選型 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),，計算實際使用量,。
風電灌漿料灌漿料的配制
1.風電灌漿料灌漿料應按產(chǎn)品合格證**的加水量攪拌均勻即可使用。在滿足施工所需漿體流動度需要的前提下應盡量降低攪拌加水量,。對于地腳螺栓錨固和載埋鋼筋,，加水量可根據(jù)工程實際情況適當減少。拌合用水應采用飲用水,，使用其它未知水源時,，應確保該水源符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63)的規(guī)定。
2.風電灌漿料灌漿料的拌合**采用強制式攪拌機進行機械攪拌,，攪拌時可先加入該次攪拌所需用水量的3/4的料和水,，攪拌3~5分鐘， 再加入剩余用水攪拌至漿體均勻,。采用手電鉆式攪拌器輔助攪拌時,，可先在攪拌槽（桶）內(nèi)倒入3/4的料和水，攪拌30秒后再倒入剩余的料和水并攪拌至均勻,。整個攪拌時間不應超過2分鐘,。攪拌后的漿體表面如因手電鉆高速攪拌帶入空氣而涌現(xiàn)大量氣泡，可靜置該漿體約3分鐘或待氣泡呈消退狀后再進行灌漿,。人工攪拌時可采用混凝土振動棒配合輔助攪拌,。
3.灌漿料攪拌地點應盡量靠近灌漿施工處,，攪拌后的漿體運輸距離不宜過長,。
4.風電灌漿料灌漿料每次的攪拌量應視使用量多少而定,。
5.冬期施工時，應采用不超過60oC的溫水拌合灌漿料,，漿體的入模溫度在10oC以上,。
6.現(xiàn)場使用時,，嚴禁在風電灌漿料灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料。
三.灌漿
風電灌漿料灌漿料施工宜按《水泥基灌漿料應用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448-2015的規(guī)定執(zhí)行,。
【隨機圖片】四、養(yǎng)護
1.自然養(yǎng)護
?。?）灌漿完應及時噴灑養(yǎng)護劑、覆蓋塑料薄膜或加蓋濕草袋使灌漿部位保持濕潤,。
（2）采用塑料薄膜覆蓋時,，應確保覆蓋 嚴密,，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,。若灌漿料表面不便澆水養(yǎng)護時,，可適量噴灑養(yǎng)護劑。
?。?） 澆水養(yǎng)護時間不得少于7天,，應保持灌漿料一直處于濕潤狀態(tài)?？炷煊残惋L電灌漿料灌漿料的養(yǎng)護應按該產(chǎn)品的具體要求和方法執(zhí)行,。
（4）風電灌漿料灌漿料養(yǎng)護用水與拌合用水相同。
2.冬期養(yǎng)護
（1）冬期施工時,，灌漿完畢應及時覆蓋薄膜并加蓋保溫材料進行養(yǎng)護,。 起始養(yǎng)護溫度不應低于5°C。在負溫條件下不得澆水養(yǎng)護,。
（2）拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20°C時,，應及時采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
（3）如環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的施工溫度或現(xiàn)場需要加快強度增長時,，可采用人工加熱養(yǎng)護方式,。 養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定
