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風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)設(shè)施的次要灌漿材料:
1.灌漿后進(jìn)行約2小時(shí)的維護(hù),。羅路部件應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋,,并用濕草袋覆蓋以保持其濕潤,。
2,,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,,灌漿部位應(yīng)保持濕潤狀態(tài),。
3,,夏,,冬季灌漿材料的施工維護(hù)方法略有不同,應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施,。
材料使用
風(fēng)電設(shè)備安裝工程灌漿,,發(fā)電機(jī)底座安裝及其他輔助設(shè)施基礎(chǔ)灌漿;適用于惡劣條件下的注漿,,例如海上風(fēng)電基礎(chǔ)的水下注漿和沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)注漿,。
鋼纖維灌漿材料的質(zhì)量優(yōu)勢:
1.按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場施工,以確保施工質(zhì)量,,避免地板不均勻沉降造成的隱患,。
2.安裝上層設(shè)備的地腳螺栓時(shí),它們不會(huì)像傳統(tǒng)的加固地板那樣接觸鋼筋,。同時(shí),,由于鋼纖維混凝土地板的良好整體性,傳統(tǒng)鋼筋混凝土地板的膨脹不會(huì)**發(fā)生,。松動(dòng)和開裂的現(xiàn)象,。
3.無腐蝕問題:在鋼纖維混凝土中,由鋼筋銹蝕和膨脹引起的剝落現(xiàn)象是不可能的,,因?yàn)槊糠N鋼纖維的橫截面都非常小,。
4.提高施工安全性:各種鋼筋的施工均不會(huì)出現(xiàn)安全問題。
施工準(zhǔn)備:
1.準(zhǔn)備攪拌機(jī),,平臺秤,,鏟斗,海綿,漏斗,,細(xì)鋼筋,,維護(hù)用品等。
2,,支撐模板時(shí),,離設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,并且模板頂部的高度不應(yīng)比設(shè)備底座的上表面低50mm,。
3.清理灌漿空間,,不要有礫石,浮漿,,浮灰,,油脂污垢,蠟等,。灌漿前24小時(shí),,基礎(chǔ)表面**濕潤,灌漿前1小時(shí),,可用海綿清除水,,以確保混凝土基礎(chǔ)被水飽和,,并且不再從灌漿材料中吸收水,。
混合:
1.混合灌漿材料時(shí)必須嚴(yán)格控制添加的水量,并且不得超過制造商提供的水量,。洪升瑞達(dá)C80灌漿加水比例為14-15%,。
2,建議使用立式強(qiáng)制混合器進(jìn)行混合,,首先添加2/3的水并攪拌3分鐘,,然后添加剩余的水直至均勻?;旌喜课槐M可能靠近灌漿部位,。
3.當(dāng)環(huán)境溫度低于-5°C時(shí),應(yīng)使用不高于65°C的熱水進(jìn)行混合,,以確保灌漿的填充溫度,。
施工過程:
1.自重法用于灌漿??紤]到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿罐的周長較大,,應(yīng)在塔架的一側(cè)選擇多個(gè)灌漿點(diǎn),并在塔架基礎(chǔ)的一側(cè)依次灌漿均勻攪拌的灌漿材料,。不要同時(shí)在多個(gè)位置進(jìn)行注漿,,以控制氣泡的發(fā)生和斷層中注漿的缺乏,。注漿必須連續(xù)進(jìn)行,并應(yīng)盡可能縮短注漿時(shí)間,。
2.將灌漿倒入基礎(chǔ)后,,必須開始手動(dòng)脫氣。通常使用細(xì)鋼條或自制的排氣裝置進(jìn)行排氣,。手動(dòng)排氣過程應(yīng)該很慢,,以防止外部空氣被注入灌漿中。
3.對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后,,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿底板邊緣向外切成45°的斜角,,以防止自由端出現(xiàn)裂紋和碎裂。
鋼纖維灌漿材料的優(yōu)點(diǎn):
1.裂縫控制
一個(gè),。鋼纖維對混凝土結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)是三維,,全截面,整體且各向同性的,。鋼纖維可以在混凝土的任何部分起到補(bǔ)強(qiáng)作用,。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有保護(hù)層和鋼筋網(wǎng)格空間。這些零件是普通混凝土,。在溫度應(yīng)力和混凝土本身的收縮應(yīng)力的影響下,,這些應(yīng)力將導(dǎo)致這些部件破裂。由于這些部分的混凝土中沒有增強(qiáng)材料,,因此,,這些裂縫的寬度將擴(kuò)展到大于0.2mm,。
b,。以鋼纖維混凝土樓板工程中常用的80/60型鋼纖維長絲為例,每公斤含量為4600,,按每立方米混凝土15公斤計(jì)算,,每平方中的鋼纖維數(shù)混凝土為69,000。如果地板厚度為200mm,,則每平方米地板的鋼纖維含量將達(dá)到13,800,。鋼纖維的星聚的分布密度對地板裂縫具有很大的分散作用,并且可以**控制地板裂縫的寬度,。這是鋼筋無法企及的,。
C。由于鋼纖維本身具有很高的抗拉強(qiáng)度(大于100MPa),,因此鋼纖維本身的高抗拉強(qiáng)度以及兩端的鉤子確保了鋼纖維和混凝土的**錨固,,并且在混凝土中可以協(xié)同工作變形了。鋼纖維**地傳遞和分散了混凝土中的應(yīng)力,,從而使裂紋分解為分散的微裂紋,。鋼纖維增強(qiáng)地板的裂縫寬度將比鋼筋混凝土地板的裂縫寬度小得多。
d。由于鋼纖維提高了混凝土板的韌性和延展性,,混凝土材料的性能從原來的脆性變?yōu)槿嵝?,并且板的容許彎曲撓度大,因此在控制產(chǎn)生的裂紋方面通過混凝土變形,,鋼筋尺寸的加固效果就很好,。
2.改善工程功能:可以提高其抗沖擊性,耐磨性,,疲勞強(qiáng)度和韌性,。**改善了混凝土的耐久性。減少因沖擊和摩擦引起的表面損失,。
3.對較大的溫度變化具有更好的抵抗力:當(dāng)溫度突然升高和降低時(shí),,混凝土將脫落。鋼纖維和混凝土具有很強(qiáng)的粘結(jié)力,,因此可以防止這種現(xiàn)象,。
風(fēng)力發(fā)電專用漿|發(fā)電機(jī)底座的安裝|風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的安裝
該系列水泥基灌漿材料是通過工業(yè)生產(chǎn)特種水泥,高性能外加劑,,改性減水劑和各種特種添加劑制備的預(yù)拌材料,。鴻盛瑞達(dá)根據(jù)風(fēng)電行業(yè)的具體要求,生產(chǎn)出流變性能**,,開放時(shí)間長的灌漿產(chǎn)品,。
物質(zhì)優(yōu)勢
物料自由流動(dòng),無滲漏,,無偏析,,灌漿以確保密實(shí)性;早期強(qiáng)度和高強(qiáng)度-1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到20-40MPa,,終抗壓強(qiáng)度可達(dá)到80-130MPa,;微膨脹-無澆注體收縮率,確保設(shè)備**安全運(yùn)行,;耐油滲性-致密性好,,在油性環(huán)境中使用,強(qiáng)度不衰減,;耐疲勞性-良好的耐久性,,耐疲勞性;良好的耐候性--40?400℃**安全使用,;環(huán)保低塵,,確保施工人員安全。
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武夷風(fēng)電基礎(chǔ)設(shè)備二次注漿