.jpg "支座灌漿料-環(huán)氧灌漿料-高強無收縮灌漿料(圖1)")
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1． 根底處置打掃設(shè)備根底外表,，不得有碎石,、浮漿、灰塵,、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)外表應(yīng)充沛潮濕,。灌漿前1h,，應(yīng)吸干積水。
2． 肯定灌漿方式依據(jù)設(shè)備機座的實踐狀況,，選擇相應(yīng)的灌漿方式,， 由于 CGM具有很好的活動性能,， 普通狀況下，用 "自重法灌漿 " 即可,， 行將漿料直接自模板口灌入,，完整依托漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大,、構(gòu)造特別復(fù)雜或空間很小而間隔很遠時,，可采用"高位漏斗法灌漿 "或 " 壓力法灌漿 " 停止灌漿，以確保漿料能充沛填充各個角落,。
3． 支模依據(jù)肯定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上外表至少50mm，模板必需支設(shè)緊密,、穩(wěn)定,，以防松動、漏漿,。
4． 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上引薦的水料比肯定加水量,，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以 5～40℃為宜 ,，可采用機械或人工攪拌,。采用機械攪拌時，攪拌時間普通為1～2分鐘,。 采用人工攪拌時,，宜先參加 2/3 的用水量攪拌 2分鐘 ，其后參加剩余用水量繼續(xù)攪拌至平均, 規(guī)范稠度加水量為12%-14%,。
5． 灌漿
灌漿施工時應(yīng)契合下列請求：
（1）. 漿料應(yīng)從一側(cè)灌入 ,，直至另一側(cè)溢出為止， 以利于排出設(shè)備機座與混凝土根底之間的空氣,，使灌漿充實,，不得從四側(cè)同時停止灌漿。
（2）. 灌漿開端后,，必需連續(xù)停止,，不能連續(xù)，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間,。
（3）. 在灌漿過程中不宜振搗,，必要時可用竹板條等停止拉動導(dǎo)流。
（4）. 每次灌漿層厚度不宜超越100mm,。
（5）. 較長設(shè)備或軌道根底的灌漿,，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（6）. 灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)外表有泌水現(xiàn)象,，可布撒少量干料,，吸干水份。
（7）對灌漿層厚度大于 1000mm大致積的設(shè)備根底灌漿時,，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1參加石子,，但需經(jīng)實驗肯定其可灌性能否能到達請求。
（8）. 設(shè)備根底灌漿終了后,，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝行進行處置
（9）. 在灌漿施工過程中直至脫模前,，應(yīng)防止灌漿層遭到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
（10）模板與設(shè)備底座的程度間隔應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工。
（11）灌漿中如呈現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處置,。
（12）當(dāng)設(shè)備根底灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式,，以**灌漿施工,。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿終了后 30分鐘內(nèi) , 應(yīng)立刻噴灑養(yǎng)護劑或掩蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等停止養(yǎng)護, 或在灌漿層終凝后立刻灑水保濕養(yǎng)護,。
（2）冬季施工時 , 養(yǎng)護措施還應(yīng)契合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204) 的有關(guān)規(guī)則,。
灌漿資料
簡介 灌漿資料是以**硅酸鹽水泥熟料和多種無機礦物質(zhì)特制而成的水硬性膠凝資料。不含任何氯化物及其他物質(zhì),，不會形成污染,， 具有耐久穩(wěn)定的耐久性與穩(wěn)定性。漿液活動性好,、結(jié)石強度高,、具無收縮性,，適用于地鐵隧道,、高速公路、水庫大壩,、機場跑道等建筑物地基灌漿加固以及橋梁支柱底座灌漿,，現(xiàn)場澆注灌注樁、 機器底腳螺栓予埋孔和混凝土根底裂隙,、孔穴的注漿,。這種資料具微收縮性，也適合配制無收縮混凝土（或砂漿）等其他用處,，是一種平安的灌漿資料,。
