.jpg "鋼絲網(wǎng)片砂漿-鋼絲網(wǎng)砂漿施工方法(圖1)")
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鋼絲網(wǎng)砂漿是一種由鋼絲網(wǎng)（鋼絲直徑為0.5～1.5mm）,、水泥,、砂（粒徑 2mm）和水組成的復(fù)合材料,，其中鋼絲網(wǎng)又分焊接鋼絲網(wǎng)與編織鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)砂漿是在混凝土表面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),，然后壓抹或澆注水泥砂漿，使其與原結(jié)構(gòu)共同工作,，以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種方法,。由于鋼絲網(wǎng)比較柔軟，可以緊貼被加固結(jié)構(gòu)表面,，施工質(zhì)量容易**,。
鋼絲網(wǎng)砂漿
1.快凝,；
2.抗擾動,；
3.粘結(jié)強(qiáng)度高,；
4.抗裂性能**；
5.對已銹蝕的鋼筋能起到修補(bǔ)防護(hù)效能,，防火耐久性好,；
6.砂漿中的活性成分與碳纖維網(wǎng)格表面的涂層具有匹配性,。
7.操作性佳，觸變性好,，可在頂面,、立面施工,。
8.用法多樣,，適用范圍廣。
9.與被修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的砼粘結(jié)力很強(qiáng),，可以與原砼結(jié)構(gòu)成為完整的一體。
10.養(yǎng)護(hù)時間短,。
鋼絲網(wǎng)砂漿施工工藝
施工方法
（1）構(gòu)件表面處理除去混凝土構(gòu)件表面的疏松層,、污垢物以及灰塵：采用人工鑿毛方法,，用鐵錘,、鑿子人力對混凝土構(gòu)件表面敲打，去除厚度約4～5mm 基本能達(dá)到滿意的粘接效果；人工鑿毛后,，用壓縮空氣除去松散的材料和塵土,，再使用高壓水沖洗施工面。
（2）綁扎鋼筋網(wǎng)：將鋼絲網(wǎng)固定在構(gòu)件表面，同時用細(xì)鐵絲綁扎,。
（3）界面劑以及復(fù)合砂漿的配置在綁扎好的鋼絲網(wǎng)上灑少量的水濕潤已鑿毛混凝土構(gòu)件表面,，有利于界面劑與加固構(gòu)件的良好粘結(jié)。界面劑是涂刷在原混凝土構(gòu)件表面,，用以增強(qiáng)構(gòu)件與復(fù)合砂漿的粘結(jié)性能的一種低稠度漿劑,，可采用A,、B 兩組份界面劑,， A 組份為樹脂系列減水劑， B 組份為水泥基復(fù)合超細(xì)摻合料的無機(jī)界面粉劑,。在復(fù)合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。
（4）涂抹復(fù)合砂漿及養(yǎng)護(hù)
人工加壓涂抹復(fù)合砂漿,，分三次涂抹,，一次將鋼絲網(wǎng)與待加固段混凝土表面的空隙抹實(shí),，初凝后立即抹第二次,，復(fù)合砂漿將鋼絲網(wǎng)全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設(shè)計(jì)厚度,，
每次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半,，盡量避免**壓抹，同時要避免新澆復(fù)合砂漿與原構(gòu)件表面的空洞以確保施工質(zhì)量,。在復(fù)合砂漿抹面完成后應(yīng)及時蓋上塑料布,，24 小時以內(nèi)對復(fù)合砂漿終凝后保濕養(yǎng)護(hù)，及時澆水,，濕養(yǎng)護(hù) 7 天,，自然養(yǎng)護(hù) 28 天。
（5）復(fù)合砂漿抹面完成后應(yīng)及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),，在復(fù)合砂漿養(yǎng)護(hù)期間不得拆卸臨時支架,，避免擾動,；可用小木錘輕輕敲擊表面或采用超聲波檢查加固層的粘接效果，不得有空洞,。
